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影響彩鋁板質(zhì)量的三大原因

我們都知道，彩鋁板市場(chǎng)上良莠不齊，質(zhì)量，價(jià)格，材質(zhì)，工藝等等，存在著很大的問(wèn)題，不是所有的產(chǎn)品都能保證質(zhì)量?jī)?yōu)良，那么除了加工工藝，究竟還有哪些因素是影響質(zhì)量的因素呢？
　　1.鋁合金熔煉爐
　　熔煉爐一般用的多為方型爐（矩形爐），先進(jìn)的為圓形爐（部分可傾斜倒鋁水）。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。在熔鋁爐下面再加一個(gè)靜置爐、靜置爐重要配制合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。一般爐子，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒(méi)煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡，這是彩鋁板質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價(jià)便宜原因之一。
　　2.合金元素
　　有合格的配方制成的合金，才能保證質(zhì)量。有的廠(chǎng)家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量。更有甚者，把鎂的含量低于允許的少含量，致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低，這就是彩鋁板為什么能便宜幾千元原因之一。
　　正規(guī)的彩鋁板廠(chǎng)家，在配制合金成份時(shí)，均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠(chǎng)有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很?chē)?yán)，各廠(chǎng)有自己數(shù)據(jù)，相互保密。
　　3.型材擠壓
　　我國(guó)型材擠壓機(jī)種類(lèi)繁多，檔次高低懸殊，也為世界之。有工廠(chǎng)自己的簡(jiǎn)易擠壓機(jī)，有用壓擠塑料機(jī)改造的，有少量國(guó)產(chǎn)的，其次大部分是日本的，美國(guó)的和德國(guó)的，總之國(guó)內(nèi)幾百臺(tái)擠壓機(jī)五花八門(mén)。普遍認(rèn)為日本、美國(guó)、德國(guó)擠壓機(jī)較好。好和差的擠壓機(jī)，同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量決不二樣。

彩涂鋁板選購(gòu)技巧

彩涂鋁板多用于建筑行業(yè)，所以它的質(zhì)量尤為重要，而要想保證質(zhì)量，那么就需要在選購(gòu)的時(shí)候擦亮眼睛，對(duì)其選購(gòu)的各個(gè)方面都要做到嚴(yán)謹(jǐn)，那么它的選購(gòu)技巧都有哪些呢？一起來(lái)了解下吧。
　　一、看用料。
　　的彩涂鋁板所用的鋁型材，厚度、強(qiáng)度和氧化膜等，應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壁厚應(yīng)在1.2毫米以上，抗拉強(qiáng)度達(dá)到每平方米毫米157牛頓，屈服強(qiáng)度要達(dá)到每平方毫米108牛頓，氧化膜厚度應(yīng)達(dá)到10微米。如果達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)，就是劣質(zhì)鋁合金門(mén)窗，不可使用。
　　二、看加工。
　　的彩涂鋁板，加工精細(xì)，安裝講究，密封性能好，開(kāi)關(guān)自如。劣質(zhì)的鋁合金門(mén)窗，盲目選用鋁型材系列和規(guī)格，加工粗制濫造，以鋸切割代替銑加工，不按要求進(jìn)行安裝，密封性能差，開(kāi)關(guān)不自如，不僅漏風(fēng)漏雨和出現(xiàn)玻璃炸裂現(xiàn)象，而且遇到強(qiáng)風(fēng)和外力，容易將推拉部分或玻璃刮落或碰落，毀物傷人。
　　三、看價(jià)格。
　　在一般情況下，彩涂鋁板因生產(chǎn)成本高，價(jià)格比劣質(zhì)鋁合金防滑板要高30%左右。目前加工彩涂鋁板的個(gè)體戶(hù)較多，他們不懂得鋁合金防滑板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其性能。為了降低成本偷工減料，以次充好，產(chǎn)品的隱患較大，一般不宜采用?？梢赃x用正規(guī)生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品。

彩鋁板廠(chǎng)染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法

隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，鋁板在人們生活中使用的分量越來(lái)越高，在色彩方面也不再像以前那樣單調(diào)?，F(xiàn)在的鋁板加工可以對(duì)你想要的顏色進(jìn)行上色，但我們?cè)趯?duì)鋁板著色時(shí)，難免會(huì)遇到染不上色的情況，那么，鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法是什么呢?
1、陽(yáng)極氧化膜厚不足：解決的辦法是檢查陽(yáng)極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無(wú)異常，可適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間，保證膜厚達(dá)標(biāo)。
2、染液PH值太高：此時(shí)，可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。
3、氧化后工件在水槽中放置時(shí)間太久：提倡及時(shí)染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽(yáng)極氧化槽中或中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會(huì)很好。
4、選用染料已分解或霉變：此時(shí)需更換染料，選用合適染料。
5、氧化溫度過(guò)低，導(dǎo)致皮膜致密：可適當(dāng)提高氧化溫度。
6、導(dǎo)電不良：可能陽(yáng)極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽(yáng)極銅桿及陰極鉛板，保證導(dǎo)電良好。
以上就是關(guān)于鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法，目前，鋁板已經(jīng)成為建筑領(lǐng)域的常用材料，其廣泛用于大樓外墻、室內(nèi)墻壁、廣告招牌等裝飾用領(lǐng)域。然而隨著人們對(duì)裝飾用品的美觀(guān)要求越來(lái)越高，色彩單一、圖案呆板的鋁板已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。