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發(fā)酵設(shè)備廠家說明抗1生1素發(fā)酵罐設(shè)計特點

跟著制藥職業(yè)的不斷擴大出產(chǎn)，抗1生1素發(fā)酵罐日趨大型化?？?生1素發(fā)酵罐歸于拌和反應(yīng)器，首要由拌和設(shè)備、軸封、罐體和加熱設(shè)備及附件構(gòu)成。據(jù)統(tǒng)計，抗1生1素出產(chǎn)進程中，用于機械式拌和所耗費的動力占發(fā)酵總進程的50%擺布。對于水溫高的地區(qū)則發(fā)酵時降溫困難，必須采用冷凍鹽水或冷凍水冷卻，增加了設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。在競爭劇烈的抗1生1素市場上.怎么改造老抗1生1素發(fā)酵罐，規(guī)劃開發(fā)新式節(jié)能抗1生1素發(fā)酵罐，無疑對降低成本、添加效益具有重要的含義。實踐證明，在有杰出的氣一液觸摸和固一液混合性能，使物質(zhì)傳遞、氣體交換能有效地進行的前提下，抗1生1素發(fā)酵應(yīng)盡量削減機械拌和進程和通氣進程所耗費的動力”這篇文章首要對空氣散布設(shè)備、擋板、拌和器轉(zhuǎn)速的規(guī)劃進行剖析。

常用的抗1生1素發(fā)酵罐進氣管有兩種方式:(1)單根進氣管，深化到罐底。(2)由一根直徑為25-SOmm的管子制成，下部曲折成環(huán)狀或長方形，在底面的曲折部分則鉆有c}3}8rnm的小孔，即鼓泡器， 抗1生1素發(fā)酵罐的進氣比約為1 :0.81.1。4電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。發(fā)酵罐容積的大小也影響進氣量的斷定，由于發(fā)酵罐的容積大，空氣中氧的利用率就高，容1積小的利用率就低，因而關(guān)于不一樣的發(fā)酵罐應(yīng)選擇不一樣方式和布局的進氣管實踐出產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，關(guān)于較大容積的發(fā)酵罐，配鉆有功3--Smm的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住，形成空氣散布不均勻，有時會形成染菌，給公司帶來巨大損失，而且這種方式拌和功率低。

簡述發(fā)酵罐連續(xù)生產(chǎn)液體工藝

   連續(xù)發(fā)酵使用的發(fā)酵罐一般有電控箱、空氣壓縮機、煮料罐　帶夾層、發(fā)酵罐、帶夾層、過濾器（兩套、四級）、降溫器　熱交換器、接種槍及、空氣、蒸汽、過料、出種、管道連接組成、各個管道一般用橡膠管、硅膠管、或不銹鋼管連接，發(fā)酵罐大小一般為煮料罐的3倍。發(fā)酵設(shè)備廠家說明抗1生1素發(fā)酵罐設(shè)計特點跟著制藥職業(yè)的不斷擴大出產(chǎn)，抗1生1素發(fā)酵罐日趨大型化。其使用制種技術(shù)過程以杏鮑菇為例介紹如下：空消：洗罐 新購的發(fā)酵罐或者使用過的發(fā)酵罐，在生產(chǎn)之前，都必須進行徹底的清洗后

　　發(fā)酵設(shè)備是廣泛用于微生物生長的一種反應(yīng)設(shè)備。在發(fā)酵罐中各種微生物在適當?shù)沫h(huán)境中生長、新陳代謝和形成發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵設(shè)備目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。

　　發(fā)酵設(shè)備罐型可分為兩大類：一類是嫌氣發(fā)酵的錐型（如酒精發(fā)酵），另一類是為氣發(fā)酵的罐型（如標準式、伍式、自吸式等）。這類設(shè)備尤以標準式罐型使用為普遍。我廠設(shè)計的發(fā)酵罐系列圖紙資料屬于標準式罐型。在設(shè)計各種規(guī)格的發(fā)酵設(shè)備時，做到設(shè)計結(jié)構(gòu)嚴密，有足夠的強度和使用壽命，力求設(shè)備內(nèi)部附件少，表面光滑，注意到要有良好的氣棗汽接觸和汽刺固混和性能，使物質(zhì)傳遞，氣體交換有效地進行。液體發(fā)酵罐自吸式液體發(fā)酵罐缺點：(1)裝料系數(shù)低，約40%左右。有足夠的熱交換面積，以保證發(fā)酵能在適宜的溫度下進行。重視設(shè)備的密封性能以保證滅菌操作。

　　我廠設(shè)計的發(fā)酵罐為標準式罐型，這種罐型當公稱容積在6M3以下時罐采用夾套式。發(fā)酵氣的冷卻或加熱，均由夾套來完成。公稱容積為6M3以上時，發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來擔(dān)負，在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進。2清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。這主要避免在罐體上多開孔，開成死角。這種連續(xù)方式在實際使用中得到滿意的效果。

　　罐內(nèi)設(shè)置的擋板，用于提高攪拌效率，罐內(nèi)有無擋板直接影響發(fā)酵汽翻動的狀況，所以罐內(nèi)按裝擋板顯得十分重要，根據(jù)有關(guān)資料對設(shè)置的擋板數(shù)量的增減及葉寬尺寸的變化測得的數(shù)據(jù)來看，罐內(nèi)采用4塊或6塊擋板，板寬度在1/12~1/10塊，對提高攪拌效率為理想。發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,分為機械攪拌通風(fēng)的和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

固體發(fā)酵罐酶制劑充當什么樣的角色

   在固態(tài)發(fā)酵工程中，有一種可以有效提高飼料加工速度、有效提高飼料質(zhì)量的制品，稱之為飼料酶制劑。飼料酶制劑經(jīng)過從生物體內(nèi)運用高科技將其具有催化能力的酶獲取出來，在此基礎(chǔ)上，混合以其他營養(yǎng)成分，從而達到提高飼料營養(yǎng)價值的目標。當前從動物到植物，酶的獲取成本都比較大，因此市面上所出現(xiàn)的飼料酶制劑基本上都是經(jīng)過微生物發(fā)酵而來。5設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水。一般而言，市場上出售的酶制劑包含單一酶制劑和復(fù)合酶制劑兩種，而其中常用的酶制劑大約有8種，包含脂肪酶、纖維素酶、淀粉酶、果膠酶、蛋白酶、半乳糖苷酶、半纖維素酶、植酸酶。