巴彥淖爾基礎(chǔ)工程導(dǎo)管廠(chǎng)擇優(yōu)推薦「?jìng)?qiáng)導(dǎo)管」

基礎(chǔ)導(dǎo)管鉆頭普及

   在鉆井過(guò)程中，鉆頭是破碎巖石的主要工具，井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的。一個(gè)井眼形成得好壞，所用時(shí)間的長(zhǎng)短，除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關(guān)外，更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度有關(guān) [1]  。鉆頭的合理選型對(duì)提高鉆進(jìn)速度、降低鉆井綜合成本起著重要作用。

   鉆頭是進(jìn)行石油鉆井工作的重要工具之一，鉆頭是否適應(yīng)巖石性質(zhì)及其質(zhì)量的好壞，在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用

1、基礎(chǔ)工程導(dǎo)管廠(chǎng)灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。

2、水下混凝土的原材料及配合比除應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)范第7.2、7.3節(jié)的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水泥的初凝時(shí)間，不宜小于是2.5h。

②粗骨料優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜增加混凝土配合比的含砂率。粗骨料的ｚｕｉ大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋ｚｕｉ小凈距的1/4，同時(shí)不得大于40㎜。

③細(xì)骨料宜采用中砂。

④混凝土配合比的含砂率宜采用0.4～0.5，水膠比宜采用0.5～0.6。經(jīng)試驗(yàn)，可摻入部分粉煤灰（水泥與摻合料總量不宜小于350㎏/m3，水泥用量不得小于300㎏/m3）

在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋置深度。

為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架下端1m左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的澆筑速度,以減少混凝土上升的動(dòng)能作用;當(dāng)鋼筋骨架被埋入混凝土中4m以上深度時(shí),再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管下端高出鋼筋下端2m以上時(shí),再按正常速度澆筑。

灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)木樁頂高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混凝土強(qiáng)度且不夾泥。多余部分混凝土在接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層、無(wú)夾泥等質(zhì)量缺陷。11.灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土的初凝時(shí)間,必要時(shí)可摻加緩凝劑。

浮籠　　浮籠事故在灌注水下混凝土過(guò)程中并不鮮見(jiàn)，對(duì)于只下半籠（即鋼筋籠長(zhǎng)度小于成孔深度）的鉆孔樁更是有可能發(fā)生。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因與混凝土的頂推力有關(guān)，但預(yù)防不力是一個(gè)因素，所以下籠時(shí)應(yīng)采取相對(duì)固定措施，盡可能多焊幾條主筋在鉆機(jī)底座上，增大固結(jié)力?！　≡诠嘧⑦^(guò)程中混凝土何時(shí)接近或進(jìn)入鋼筋籠應(yīng)做到心中有數(shù)。在混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持許可范圍之內(nèi)的較深埋管，并連續(xù)灌入混凝土盡可能減少混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后對(duì)鋼筋籠的沖擊力；當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以增加鋼筋籠的埋深，使得混凝土與鋼筋籠的握裹力保證鋼筋籠不至上浮。如果出現(xiàn)浮籠，應(yīng)盡快處理，扼制繼續(xù)上浮，ｚｕｉ好用多根直徑6cm左右鋼管套住鋼筋籠主筋再焊在護(hù)筒上，并用鋼筋或方木成網(wǎng)狀壓住所焊鋼管及護(hù)筒，這樣，還能保證鋼筋籠上浮時(shí)不至過(guò)份偏位。