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催化燃燒設備在安裝完成后并不能直接投入使用,而是要先進行磨合期的試運轉,查看設備是否與企業(yè)需求相匹配,如果不合適就要及時采取措施更換,以免等投入使用后再發(fā)現(xiàn)帶來損失。下面,我們具體看看催化燃燒的磨合期試運轉的相關知識。
1、在開始運轉的期間,經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題,將給新除塵器裝置造成損害。
2、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發(fā)生。
3、投運后:
①可目測煙囪的排放情況來判定,要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否順暢。
②防止催化燃燒設堵塞和侵蝕發(fā)生,積灰嚴峻時會影響出產(chǎn)。
③清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右設備性能和運轉狀況的重要因素。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符:
風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度,催化燃燒是否運轉正常,直接影響其是否能投入流水線使用,否則設備很可能會很快失去效用。
5、調(diào)試除塵的磨合期要細心謹慎:
配件氣體溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態(tài),運轉會發(fā)生振動。
一旦停止運轉,溫度會極速下降,再重新起動時又會產(chǎn)生振動。如果設備清灰時間過長,會造成濾袋泄漏和破損。
催化劑的存在可以降低反應進行的活化能。主要原因在于反應物可以在催化劑 表間吸附,生成活化結合物。再轉化為產(chǎn)物,這樣就改變了由反應物到反應產(chǎn)物的 反應途徑,轉變?yōu)椋罕硐蛭揭换罨Y合物一產(chǎn)物,這一過程所需活化能要比直接 反應低得多,從而加快了反應速度。今天給大家了解一下催化燃燒法常用催化劑。
1、貴金1屬類貴1金屬類有Pt、Pd、Rb等,在催化劑中的含量為0.1到0.5%,活性高,熱穩(wěn)定好,壽命長,但價格貴,來源困難。
2、非貴1金屬氧化物或鹽類非貴1金屬氧化物或鹽類主要有Mn、Cr、Cu、 Fe、NU Co及稀土金屬類氧化物或鹽,這類催化劑一般含金屬量為5%.
催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備.接下來,一起看下催化燃燒設備凈化原理及適用場合。
催化燃燒設備凈化原理
主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置,催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應的的實質是活性氧參與的深度氧化作用.在催化凈化過程中,催化劑用來降低化學反應的活化能,使反應條件更有利于所能控制的條件.借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的二氧化碳和水,同時放出大量的熱能,從而達到去除廢氣中有害物質的目的.
蕪湖鑫光廢氣處理設備廠家小編給大家介紹涂裝噴漆廢氣工藝特點與優(yōu)勢
催化熱力燃燒工藝是涂裝行業(yè)這類廢氣成分穩(wěn)定復雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況首先治理技術,其凈化效果非常理想,凈化效果比較徹底,無或很少二次污染物產(chǎn)生,若是能做到處理過程中熱量回收利用,那便可以省一筆不菲運營成本。
活性炭吸附脫附只針對于那些低濃度小風量工況項目,這樣從企業(yè)角度來講降低企業(yè)上環(huán)保設備的首此成本,在運營后期相對于催化熱力燃燒來講,也比較劃算,是除了催化熱力燃燒之外,涂裝噴漆廢氣處理工藝的好選擇。