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穩(wěn)定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理:
磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜,具有較好的防銹性和附著力,磷化處理后其的優(yōu)點是涂料受到局部破損時,或其它毀壞以及邊角上產(chǎn)生銹蝕可免于蔓延擴大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面,但主要用于大規(guī)模流水作業(yè)的鋼件表面上。
穩(wěn)定土拌合站的電功率怎樣測算?
(混料總方量× 功率 )/ 每小時產(chǎn)量×效率 =用電量
比如: 混合料攪拌站:
(混料總方量)114502×120(功率)/(每小時產(chǎn)量×效率)300×80% =57251Kw·h
穩(wěn)定土拌和站:生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括:水泥罐體,計量輸送設備,攪拌設備。 1.穩(wěn)定土拌和站能自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制,為了方便維護,控制系統(tǒng)還有手動控制切換功能; 2.控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲存時間長,班報、日報、穩(wěn)定土拌和站月報和年報的統(tǒng)計及打印功能。 3.控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計量、故障報警信息和參數(shù)修改等功能; 4.動態(tài)工藝流程顯示,各設備的運行狀態(tài)。
穩(wěn)定土拌和站的安全操作規(guī)程
1、拌和作業(yè)時,應先將轉子提起離開地面空轉,然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合樓必須配置電鈴,并保證電鈴完好,以便提醒工作人員安全和指揮車輛。
3、進入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽,防止碎石飛落;
4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離;
5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人;
6、作業(yè)后應切斷穩(wěn)定土拌和站電源,關閉、鎖好操作室門窗。
7、維修設備或清理攪拌機內、輸送皮帶上的物料時,應停機,并斷電源,設專人監(jiān)護。
8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。
穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)快速破損的原因
篩網(wǎng)是穩(wěn)定土拌和站中過濾用的設備,是必不可少的一環(huán),但是經(jīng)常由于篩網(wǎng)質量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等造成振動篩網(wǎng)過快破損。所以解決穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)破損成了耽誤之急:
1、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
2、穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)質量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預張緊工藝差,當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標準按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設備檢修與保養(yǎng),僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃,而忽視穩(wěn)定土拌合設備初期的小故障,就可能造成更大的設備損壞,甚至導致設備停機,無法再進行生產(chǎn),更有可能帶來安全事故。所以,建立強制性的穩(wěn)定土拌合設備保養(yǎng)制度,就成為核心的管理部分。