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自動(dòng)焊接機(jī)器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機(jī)器人。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化組織工業(yè)機(jī)器人屬于標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)器人的定義,工業(yè)機(jī)器人是一種多用途的、可重復(fù)編程的自動(dòng)控制操作機(jī),具有三個(gè)或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。為了適應(yīng)不同的用途,機(jī)器人后一個(gè)軸的機(jī)械接口,通常是一個(gè)連接法蘭,可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機(jī)器人就是在工業(yè)機(jī)器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的,使之能進(jìn)行焊接,切割或熱噴涂。
自動(dòng)焊接機(jī)器人產(chǎn)品特點(diǎn)
點(diǎn)焊對(duì)自動(dòng)焊接機(jī)器人的要求不是很高。因?yàn)辄c(diǎn)焊只需點(diǎn)位控制,至于焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動(dòng)軌跡沒有嚴(yán)格要求,這也是機(jī)器人起初只能用于點(diǎn)焊的原因。點(diǎn)焊用機(jī)器人不僅要有足夠的負(fù)載能力,而且在點(diǎn)與點(diǎn)之間移位時(shí)速度要快捷,動(dòng)作要平穩(wěn),定位要準(zhǔn)確,以減少移位的時(shí)間,提高工作效率。
點(diǎn)焊機(jī)器人需要有多大的負(fù)載能力,取決于所用的焊鉗形式。對(duì)于用與變壓器分離的焊鉗,30~45kg負(fù)載的機(jī)器人就足夠了。但是,這種焊鉗一方面由于二次電纜線長(zhǎng),電能損耗大,也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接;另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動(dòng)而不停擺動(dòng),電纜的損壞較快。因此,目前逐漸增多采用一體式焊鉗。
焊接機(jī)器人自動(dòng)化知識(shí)
激光視覺焊縫傳感
機(jī)器人采用的是主動(dòng)跟蹤的方式,機(jī)器人控制傳感器:
1、焊槍的位置和焊接速度實(shí)時(shí)獲取,控制方便,速度變化時(shí)易于調(diào)整。
2、可以方便地和外軸進(jìn)行集成控制和同步。
3、總線通訊方式,信息量豐富。
焊接后的質(zhì)量檢測(cè)
因視覺技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在出現(xiàn)了線激光、白藍(lán)光等技術(shù),已能完成焊縫的質(zhì)量檢測(cè),可以檢測(cè)焊縫的起始點(diǎn),焊縫高度,焊縫寬度,焊接缺陷及焊縫連續(xù)性等,甚至還能通過飛濺檢測(cè)來判斷焊接參數(shù)的合理性。讓整個(gè)焊接自動(dòng)化形成了一個(gè)制造閉環(huán),為將來的機(jī)器學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。
焊接機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)
隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)焊接機(jī)器人, 從60年始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點(diǎn):
焊接機(jī)器人
1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來;
2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
3)改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度,可在有害環(huán)境下工作;
4)降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求;
5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。因此,在各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。
焊接機(jī)器人操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可持證上崗。
操作前,必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好才能開機(jī)工作。
操作前,先檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常,夾具和工件安裝是否到位。
操作前,檢查和清理操作場(chǎng)地,確保周邊無物(如油抹布、廢棄油手套、油漆、天那水等)。