東莞車削加工中心規(guī)格尺寸 斗山機床加工中心

車削中心的常見分類及加工特點

車削中心是以車床為基本體，并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。

車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種：

櫛式是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具，通過工作臺坐標的移動來換刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動作，其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突，工件大了，刀具要減少，不利于大工件復雜工序的加工，優(yōu)點是換刀速度快，加工時間短，是小工件加工的。

斗山機床(中國)有限公司結合設計、生產(chǎn)、服務為一體，生產(chǎn)數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、數(shù)控鏜銑床、龍門加工中心以及線切割機等近百種型號。

車削加工中心工藝特點

1、易于保證工件各加工面的位置精度

a 例如易于保證同軸度要求 利用卡盤安裝工件，回轉軸線是車床主軸回轉軸線 利用前后安裝工件，回轉軸線是兩的中心連線

b 易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導軌，與工件回轉軸線的垂直度

2、切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。

3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進行精細車時，可達較高質量。

4、刀具簡單 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。

臥式車削中心主要特點：

11.隔絕熱源的主軸皮帶傳動設計,降低熱變位,提高主軸之精度與壽命。馬達與主軸間由皮帶聯(lián)結設計,可獲得更高的精度控制。馬達與主軸皮帶傳動,降低噪音、背隙、震動之問題,提升馬達效率,由馬達軸檢出轉速,可以獲得的剛性攻牙。主軸zui高轉速6000rpm。車削加工中心

12.快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。的刀具交換裝置設計，先進的油壓式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經(jīng)過百萬次試轉測試，符合可靠度要求?？焖贀Q刀機構節(jié)省切削時間，提高生產(chǎn)效率。油壓驅動的刀庫能確保高精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉。車削加工中心