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風管角鋼法蘭制作

工藝說明：風管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。法蘭平面度的允許偏差為2mm。法蘭平整、緊密、打膠嚴密、螺栓間距均勻一致，螺栓孔間距不不大于15cm，防排煙風管不大于 10cm 、四角必須有螺栓孔，法蘭四角需倒角，去毛邊。連接螺栓規(guī)格正確，間距小于120mm，風管密封墊厚度不小于3mm，螺栓方向一致，出螺母長度 2-3 扣。 

檢查方法：尺量、觀察檢查。

說明：本條文規(guī)定了圓形風管與矩形風管必須采取加固措施的范圍和基本質(zhì)量要求。當圓形風管直徑大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但總表面積已大于4m2時，均應(yīng)采取加固措施。

建筑工程的每一施工過程都是有規(guī)定的，建筑工程的通風工程風管支、吊架的安裝也不例外！

依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB一50243，風管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m，大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m或3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。

2、風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

動密閉閥是為了防止高壓沖擊波對人體的傷害而設(shè)置的，安裝方向必須正確。

3．3．1 風管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　風管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；

２　風管安裝的位置、標高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；

３　連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；

檢查方法：觀察、檢查材料合格證。

說明：防腐涂料和油漆都有一定的有效期，超過期限后，其性能會發(fā)生很大的變化。工程中當然不得使用過期的和不合格的產(chǎn)品。

1．1．３在下列場合必須使用不燃絕熱材料：

１　電加熱器前后800mm的風管和絕熱層；

２　穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風管、管道和絕熱層。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

手工咬口合縫應(yīng)該由單人完成單縫的合縫工作，應(yīng)采用木錘依次擊打合縫，用力均勻，合縫工作嚴禁一次完成，必須在三次以上，方能使合縫平、直、滑。

通病3：薄鋼板矩形彎頭角度不準確

現(xiàn)象：彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。

規(guī)范要求：4.2.12 矩形風管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm 時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

風管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；

2 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；

3 絕熱層縱、橫向的連縫，應(yīng)錯開；

4 絕熱層粘貼后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。

胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直度的關(guān)鍵位置。在制作胎具時，必須保證四邊的垂直度，對角線誤差不得大于0.5mm；法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要，應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度；