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發(fā)布時間:2021-09-02 22:01  






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壓力容器簡單理解就是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備。其用途比較廣泛,它在工業(yè)、民用、等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。壓力容器的質(zhì)量好壞很大程度取決于其制造工序,下面我們看下壓力容器的制造到底是怎樣完成的。

壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。







一般來說,直徑大而深度小的凹陷,幾何形狀的變化比較緩和。冷變形量越大, 所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。容器殼體上殘存的內(nèi)應(yīng)力即使不至于產(chǎn)生裂紋,也會加劇壓力容器的疲勞和應(yīng)力腐蝕。

  壓力容器的本體、接口不問、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。信號孔的漏液、漏氣、檢查管疏通。







壓力容器按壓力分類

  壓力容器的受壓情況分為內(nèi)壓和外壓。其中內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分4個等級。

  低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;

  中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;

  高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100 MPa;

  超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。






檢驗

  壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外,還要進行耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷,取得一定使用經(jīng)驗后,可不作無損探傷檢查。容器的檢驗周期,一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認無腐蝕后,檢驗周期可適當(dāng)延長。







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