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在現(xiàn)有的加工制造技術中，我們將利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測其是否存在缺陷，并給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，由此，進行判定被檢對象的技術狀態(tài)，即是否合格、剩余壽命等的技術工作稱為壓力容器的無損檢測法。設計零部件的時候要求活動環(huán)具有較強的耐磨性和抗變形性，同時具有耐高溫變形等性能。

常用的壓力容器的無損檢測法包括：漏磁場檢測、射線檢測、超聲檢測等。

漏磁場檢測原理：鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生很強的磁感應強度，磁力線密度增加幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續(xù)（主要包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu)、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性），磁力線會發(fā)生畸變，部分磁力線就有可能溢出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁能夠吸引鐵磁物質(zhì)。每一件壓力容器都必經(jīng)過有關部門的審核批準才能制造，每一個都需要經(jīng)過射線探傷。

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毒性介質(zhì)

綜合考慮急性毒性、高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素，極度危害介質(zhì)高容許濃度小于0.1mg/m3-1.0mg/m3；中度危害介質(zhì)高容許濃度1.0mg/m3-10.0mg/m3；輕度危害介質(zhì)高容許濃度大于或者等于10.0mg/m3。

指氣體或者液體的蒸汽、薄霧與空氣混合形成的混合物，并且其下限小于10%，或者上限和下限的差值大于或者等于20%的介質(zhì)。