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上引銅桿常見的質(zhì)量缺陷
上引法在我們銅麒鎂業(yè)投產(chǎn)以來,我們做了大量的研究工作,對T1紫銅桿價格的各種質(zhì)量缺陷進行了分析研究,摸索出了一套系統(tǒng)的經(jīng)驗,使銅桿質(zhì)量得到了保證。上引銅桿常見的質(zhì)量缺陷有:裂紋、氣孔、疏松、表面凹坑及凸棱、冷隔、發(fā)脆。上引法在我們銅麒鎂業(yè)投產(chǎn)以來,我們做了大量的研究工作,對T1紫銅桿價格的各種質(zhì)量缺陷進行了分析研究,摸索出了一套系統(tǒng)的經(jīng)驗,使銅桿質(zhì)量得到了保證。下面就針對上述缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施分析如下:
裂紋,表面橫向裂紋產(chǎn)生的原因 L卜l結晶器的石墨模使用時間過長,表面粗糙,鑄坯上行阻力增大而造成表面橫向裂紋。銅液溫度高,牽引速度快.鑄坯表面冷卻快,內(nèi)部冷卻凝固慢,鑄坯表面受收縮應力的作用而出現(xiàn)表面橫向裂紋。作覆蓋用的木炭,烘烤不干,含水份較多,入爐后汽化,易造成表面裂紋。原料材電解銅含其他金屬雜質(zhì)較多,表面酸跡嚴重,開花銅豆較多,易造成表面裂紋。鑄桿坯內(nèi)部裂紋產(chǎn)生的原因 銅液溫度高,牽引速度快,易形成內(nèi)部裂紋。結晶器內(nèi)部中管變形,使水冷卻不均勻,造成內(nèi)部裂紋。一經(jīng)焊上,接頭牢固可靠,強度高于母體,無假焊,也不會有拉斷的情況。木炭覆蓋不嚴,高溫銅液從空氣中吸氣嚴重而造
添加廢銅料
為了實現(xiàn)資源的有效利用,生產(chǎn)加工中用剩下的廢的邊角料需要重新利用,實現(xiàn)上引法生產(chǎn)T1紫銅桿價格過程中添加廢銅料的途徑
1, 加廢料時,要盡量清除黃銅、廢鐵、廢塑料、土塊、砂石等雜質(zhì)。使之盡可能有少的汽體、雜質(zhì)進入銅液中,低于上引工藝溫度溶點的雜質(zhì),如鈉、銀、金,錫等會隨銅液進入石墨結晶器,引起銅桿質(zhì)量,熔點比銅高的金屬材料,如鐵、鎳、鈷、鈦、鋯...(5)冷卻水上引連鑄用冷卻水應是低硬度,且水質(zhì)清潔、無懸浮物,以保證結晶器內(nèi)所有水路暢通、不結垢,以減少對結晶器的清理,也可以提高設備的使用和利用率。..等,耐火材料;鎂砂、莫來石、石英砂、剛玉砂等,這些高于低于上引工藝溫度溶點的雜質(zhì),能引起溶溝堵塞,從而要重新砌爐,影響爐子的使用壽命。
2, 要進行打捆,每捆 10 公斤左右,以利于投料。
3, 在加料時,要插活松,提高銅液的質(zhì)量,由于打捆的廢料常常比重比銅液輕,可利用長而好操作的活松壓入銅液中,這樣就輕而易舉地實現(xiàn)了邊加廢料邊插活松,達到了提高銅液質(zhì)量的效果。
4, 要盡可能地遠離投料區(qū)到靜置區(qū)的入口,使銅料在高溫下產(chǎn)生的化合物和汽泡能阻攔在投料區(qū)。
上引法制造無氧銅桿
銅電線電纜因為導電性好,結實耐用在現(xiàn)在電力誰送行業(yè)是強推的。無氧銅桿是生產(chǎn)電線電纜的基本材料之一。T1紫銅桿價格以其性能優(yōu)良而獲得電線電纜行業(yè)的青睞。上引法連續(xù)鑄造無氧銅桿由于投資少、上馬快、生產(chǎn)靈活性大、無環(huán)境污染,因而近年來發(fā)展很迅速。為了充分利用資源,節(jié)材降耗,在上引法鑄造無氧銅桿生產(chǎn)中,適當利用一定品位的廢舊紫銅作原料,生產(chǎn)出符合國標要求的無氧銅桿,將有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。原料材電解銅含其他金屬雜質(zhì)較多,表面酸跡嚴重,開花銅豆較多,易造成表面裂紋。