改造煤改電電鍋爐信賴推薦【佑華電子】

  佛山佑華電子科技有限公司

公司目前主要產(chǎn)品包括大功率商用電磁加熱設(shè)備、食品機(jī)械電磁加熱設(shè)備、工業(yè)電磁加熱解決方案、商用電磁爐機(jī)芯、電磁取暖器加熱設(shè)備、即熱式電磁熱水器加熱設(shè)備、工業(yè)電磁加熱器、家用電磁加熱集成方案等。同時(shí)為客戶提供商用電磁廚房設(shè)備機(jī)芯和集成方案芯片的配套設(shè)計(jì)。[1]其中低頻加熱有幾個(gè)顯著地特性：熱量透到工件里面的深度比較深、工件沿徑向這方向上溫度的差值比較小，因此，在低頻加熱的條件下，工件的熱變形不明顯，熱應(yīng)力值小，比較適合容量相對(duì)大的爐進(jìn)行保溫和熔煉，也符合大工件的整體透熱。感謝您對(duì)我們佑華的關(guān)注！我們將以合理的價(jià)格、的服務(wù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品為您服務(wù)！熱忱歡迎您的咨詢。

  管徑89mm加熱器有效加熱段長度450mm，有效加熱面積為89×3．14×450=1257．57（cm2），則其單位面積做功為7/1．25757=5．57（W/cm2）；管徑60mm加熱器有效加熱段長度600mm，有效加熱面積為60×3．14×600=1130．40（cm2），則其單位面積做功為4．5/113．40=3．98（W/cm2）。前些年流行的加熱方式都是石英管加熱圈或者電阻絲加熱圈加熱，它們的缺陷之一就是需要經(jīng)常的更換石英管加熱圈以及電阻絲加熱圈。管徑60mm加熱器加熱面積與管徑89mm加熱器的加熱面積基本相當(dāng)，管徑89mm加熱器加熱功率7kW左右，比管徑60mm加熱器加熱功率（4．5kW）大，因而管徑89mm加熱器總換熱量較大，這是造成管徑89mm加熱器加熱管結(jié)垢較快的原因之一[2]  。

  佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備，為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。管徑60mm加熱器加熱管進(jìn)油與出油管徑相同，而管徑89mm加熱器加熱管是60mm管道進(jìn)、出油。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動(dòng)，質(zhì)量為先的經(jīng)營理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑.

電磁感應(yīng)加熱器線圈繞制的方法：

　　1、線圈的繞制有好多種方法，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加熱體的形狀不同可分為：平盤線圈、圓形直繞線圈和U型繞法等。感應(yīng)爐在熔煉軟磁合金、高阻合金、鉑族合金、耐熱、耐蝕、耐磨合金以及純金屬方面具有突出的優(yōu)點(diǎn)，主要用于各種鑄鐵、黃銅、青銅、鋅等金屬的熔煉和保溫，電效率達(dá)90％以上，能利用廢爐料，熔煉成本低。在這里我們介紹圓形直繞式線圈，這種繞法是根據(jù)料筒的大小和長短來分布繞線，配置好功率大小需要幾個(gè)多大的功率電磁感應(yīng)加熱器，分布好一個(gè)線圈繞線的長度。

2、繞線可有兩種方式，一種是繞線時(shí)一圈緊挨著一圈這樣一直繞完線為止，也是我們通常所說的密繞法，這種繞法是在料筒長度有限時(shí)采取的繞法，在料筒夠長的情況下一般不采用這種繞法，因?yàn)檫@種繞法的加熱點(diǎn)比較集中(加熱點(diǎn)集中在所繞線圈的中央位置)，所以在料筒有一定長度的情況下為了加熱點(diǎn)能均勻分散在料筒上，我們一般建議采用另一種繞線法：線圈一圈挨一圈密繞四五圈或五六圈后隔開六七公分再密繞下去，分幾段這樣繞制。目前在國外，采用工頻感應(yīng)加熱制作的器件，功率可以達(dá)到好幾百瓦，而且在國外，大量鋼水的溫度保護(hù)和好幾十噸工件的透熱大多采用工頻感應(yīng)加熱裝置。

　　3、由于線圈靠近被加熱體，因此我們推薦用戶采用耐溫達(dá)250度及以上的高溫線來繞制，同時(shí)采用的材料應(yīng)為防火阻燃;對(duì)于部分特殊應(yīng)用，可能需要的耐溫要高于300度，請(qǐng)用戶自行判斷。

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。感應(yīng)加熱器幾大安全操作要點(diǎn)1、按操作程序進(jìn)行操作，遵照規(guī)定的燈絲預(yù)熱時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱。

  移動(dòng)式軸承加熱器的工頻試驗(yàn)電壓和沖擊試驗(yàn)電壓由國家標(biāo)準(zhǔn)GB311．1—6—83規(guī)定。

   一分鐘工頻耐壓試驗(yàn)主要是考驗(yàn)加熱器主絕緣的耐電強(qiáng)度，沖擊耐壓試驗(yàn)主要是考驗(yàn)變壓據(jù)主縱絕緣的耐電強(qiáng)度。由于沖擊試驗(yàn)比較復(fù)雜，所以一般只在型式試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。而在出廠試驗(yàn)時(shí)，常采用二倍頻率以上(100—250Hz)二倍線圈額定電壓來進(jìn)行感應(yīng)耐壓試驗(yàn)。

   因此外施耐壓試驗(yàn)檢查了線圈主絕緣的電氣強(qiáng)度，即高壓、中壓、低壓線困間和對(duì)油箱、鐵心等接地部分的絕線。而縱絕緣，即線圈匝向、層間、段間相相間的絕緣并沒有試驗(yàn)，因此必須進(jìn)行檢查縱絕緣的感應(yīng)耐壓試驗(yàn)。

感應(yīng)耐壓試驗(yàn)的目的是試驗(yàn)匝間、層間、段間和相間的絕緣。通常在低壓線困上施加100-200HZ二倍的額定電壓，其他線圈開路。電熱圈加熱的方式是通過接觸傳導(dǎo)方合并圖冊(cè)(2張)式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。由于加熱器在額定頻率、額定電壓下，鐵心伏安持性曲線已接近飽和，若用額定頻率的電壓，在移動(dòng)式軸承加熱器的一側(cè)施加大于或等于二倍額定電壓時(shí)，則空載電流會(huì)急劇的增加，達(dá)到不能允許的程度。為了施加二倍的額定電壓，又不使鐵心磁通飽和，采用增加頻率的方法。