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相信大家都知道想要在比較大的程度上去減少停l工檢修的時間的關鍵因素就是需要在比較大的程度上去提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力在比較短的時間內(nèi)使得系數(shù)的利用率達到比較大的一個優(yōu)化性。這樣一來的話,就需要在進行零件加工的這整個過程中將精l確定位和裝夾的重復精度的這兩項工作需要做好。
這同時也是改進效率和質量的一個比較關鍵的步驟。這時候我們就需要利用液壓夾具這樣的外部部件去幫助我們在比較大的程度上去實現(xiàn)在短時間內(nèi)把工作效率大幅度的提升的這樣的一個工作效率。其實現(xiàn)在為了在比較大的程度上去盡快的實現(xiàn)高產(chǎn)的工作效率,以及把工件的定位、支撐、夾緊等工作在比較大的程度上得到一個比較大的提升效果的話,以及要讓它在使用操作方面比較的方便的話、以及在安全方面都能夠有一個比較穩(wěn)定的保障的話,大部分的都會選用半自動化或全自動化的液壓夾具來幫助它們在比較大的程度上可以來實現(xiàn)較優(yōu)化的經(jīng)濟價值的。關于液壓夾具在液壓定位和夾緊這兩個方面來說的話,這其實就是一項非??煽慷矣行У募夹g。根據(jù)所需夾緊力和你選擇的夾緊點以及被加工件的尺寸、強度和形狀、機加工要求來確定夾具元件的型號和數(shù)量。
機械加工過程中,為保持工件定位時所確定的正確位置,防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動,機床夾具應設有夾緊裝置,將工件壓緊夾牢。相比機械夾具,液壓夾具的前期投入成本較高,需配套動力單元,然而從長遠來看,這項投資是有意思的。夾緊裝置是否合理、可靠及安全,對工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動條件有著重大的影響,為此提出下列基本要求:
1)夾緊過程中,不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。
2)夾緊力的大小要適當,既要保證工件在整個加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動小,又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。
3)夾緊裝置的自動化和復雜程度應富裕生產(chǎn)類型相適應,在保證生產(chǎn)效率的前提下,其結構要力求簡單,便于制造和維修。
4)夾緊裝置的操作應當方便、安全、省力。
5)夾緊裝置應具有良好的自鎖性能,以保證源動力暴l動或消失后,仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位,不致因工時受切削力,重力或伴生離心力,慣性力,熱應力等的作用產(chǎn)生移動或振動。
夾具在夾裝工件時要便捷、快速
為了滿足CNC加工中心的高速加工夾具選用液動和氣動等快速鎖緊動力,特別是對加工時間長的工件鎖緊很有利,一般的液壓夾緊雄系統(tǒng)中都會附加有儲存器,能夠彌補內(nèi)走漏,避免工件在夾具上松動的現(xiàn)象發(fā)生。
液壓夾具應有杰出的敞開性
CNC加工中心是由刀具對工件觸摸給進加工,工件在夾具的夾裝下應為快速移動的刀具和換刀快速動作供給比較寬闊的運轉空間。尤其是對加工復雜多次換刀的工件,夾具的結構應盡量簡單、便利、方便、開敞,使刀具容易進出,避免刀具在加工運動過程中與夾具工件相碰撞。工作人員在使用夾具期間,也可以通過手動的方式來實現(xiàn)支撐和固定操作,所以應用方式非常靈活便捷。
蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮(zhèn)蘇州木瀆,是一家以開發(fā)設計加工制造機械產(chǎn)品、自動化、工裝夾具為主,是集獨立設計和營銷于一體的公司產(chǎn)品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。
液壓夾具卡盤是機床之上用來夾緊工件的機械裝置。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動,將工件夾緊與定位的機床附件。卡盤一般改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅動機構 3部分組成??ūP體直徑為小作為65毫米,為大可達1500毫米,中間有通孔,以期透過工件或是棒料;不正確或是不合適潤滑把導致低壓時不正常功能,夾持力減弱,夾持精度不良,不正常磨損以及卡住等問題,因此需正確潤滑卡盤。背部有圓柱形或是短錐形結構,直接或是透過法蘭盤和機床主軸端部相互聯(lián)接。