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電鍍作為制造業(yè)的四大基礎(chǔ)工藝之一,廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),如的電子、航空、航天、能源、核工業(yè),低端的日用五金、汽車(chē)配件、文具類(lèi)產(chǎn)品等,是無(wú)法取代的服務(wù)性行業(yè)。 行業(yè)形態(tài)由廣泛式分布向集中式分布發(fā)展。集中化發(fā)展已成為電鍍行業(yè)目前及未來(lái)的主要發(fā)展模式。我們的技術(shù)指南首先對(duì)過(guò)程污染預(yù)防、廢水治理、噴淋塔電鍍廢氣、除塵、廢水污泥處理處置等進(jìn)行了治理技術(shù)分析,點(diǎn)明各種主要治理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。 鍍鎳在此基礎(chǔ)上提出了各項(xiàng)佳可行技術(shù)組合,并圍繞技術(shù)明確了其工藝參數(shù)、污染物削減和排放、經(jīng)濟(jì)適用性等,還提出了多達(dá)44項(xiàng)的技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng),具有較強(qiáng) 的指導(dǎo)性。工藝產(chǎn)生的污染包括水污染、大氣污染、固體廢物污染和噪聲污染,其中水污染(主要含重金屬離子、化物、酸堿和有機(jī)污染物)、大氣污染(主要含各類(lèi)酸霧和粉塵)和電鍍廢水處理污泥污染(主要含重金屬和化物)是主要環(huán)境問(wèn)題。
光亮劑 可使鍍層結(jié)晶細(xì)致光亮,并能擴(kuò)大陰極電流密度范圍,但含量過(guò)多時(shí),鍍層表面產(chǎn)生條紋,降低鍍層的抗變色性能,陽(yáng)極容易鈍化而變黑,過(guò)高時(shí),還會(huì)增大鍍層的脆弱性,光亮劑在電鍍過(guò)程中會(huì)分解出副產(chǎn)物,需定期用活性炭處理。
工作條件 提高溶液溫度,雖然可增大陰極電流密度,提高生產(chǎn)效率,但是會(huì)加快溶液的揮發(fā)以及加快生成碳酸鹽的速度,放出有毒氣體,使溶液不穩(wěn)定。所以一般是不加熱的。陰極電流密度與銀的含量,添加劑性質(zhì)的含量等有很大關(guān)系,如果銀的含量較高,添加劑適當(dāng),加之陰極移動(dòng)或間歇電流,則可允許使用較高的陰極電流密度。但陰極電流密度過(guò)高,鍍層容易粗糙,光澤性差。
在氯化銀溶液中,宜用而不宜用。因?yàn)殁淃}比鈉鹽的導(dǎo)電能力好,可以采用較高的電流密度,陰極極化作用稍高,鍍層均勻細(xì)致,鉀鹽本身含硫量少,并且生成碳酸鉀的溶解度稍大,不易使陽(yáng)極鈍化。