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酸銅染劑染色的操作步驟
陽(yáng)極氧化氧化后的工件在開展染色以前一定要清洗整潔，不然工件表面殘余的鋁離子和硫酸根離子會(huì)環(huán)境污染染色液，另外工件表面殘余的鹽酸會(huì)危害染色液PH的平穩(wěn)。強(qiáng)烈推薦操作步驟詳細(xì)說(shuō)明以下。 水清洗經(jīng)陽(yáng)極氧化氧化后的工件在三級(jí)水清洗槽中開展次清洗，其目地是把氧化膜層孔隙度中的殘留鹽酸及鋁離子清洗整潔。活化有關(guān)氧化后工件，在染色前是不是要開展活化解決，說(shuō)法不一。但廣泛認(rèn)為要獲得高品質(zhì)的染色品質(zhì)，需歷經(jīng)活化解決后再開展染色。水清洗經(jīng)活化后的工件在三級(jí)水清洗槽中開展第二次水清洗，其目地是把氧化膜層孔隙度中吸咐的殘留HNO3清洗整潔。

酸銅染料染出顏色不均、發(fā)花是怎么回事？如何解決?
染色件事前清洗不完全。染色前制品的埋孔、雙縫中的殘余水溶液不曾清洗整潔，染色時(shí)遲緩釋放出，進(jìn)而危害到其周邊表層，使這種部位水溶液的pH值產(chǎn)生變化，進(jìn)而染出不勻稱的顏色。 為緩解這類狀況的產(chǎn)生，使間隙、深孔中的殘余酸液充足除掉、除提升清洗以外，還能用中合解決。若采用這種方式仍無(wú)法，還能用65℃的開水和涼水更替清洗，使其在熱漲冷縮的標(biāo)準(zhǔn)下，將這種部位的酸液排出去。必須留意的是開水溫度不必超出70℃，防止因溫度過(guò)高造成封閉式功效，危害染料的吸咐。 染料融解不徹底。染色液中染料無(wú)法充足融解或染色液不穩(wěn)定、混和染料配制不善等多種多樣要素都很有可能會(huì)危害到染色膜的勻稱性，乃至發(fā)霧，發(fā)花。