蘇州iBoo爐溫測(cè)試儀器生產(chǎn)廠家「奇兵」

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對(duì)于爐溫曲線測(cè)試儀哪家比較好呢?購(gòu)買時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：一個(gè)就是在購(gòu)買爐溫曲線測(cè)試儀，i好選擇比較的品牌，這樣可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。即使是選擇普通品牌，也要先查看公司的資質(zhì)，確保儀器本身的質(zhì)量是否合格，這樣才能用的放心。另一個(gè)就是子啊購(gòu)買爐溫曲線測(cè)試儀是為了更好的提高工作效率，因此，必須要注意到爐溫曲線測(cè)試儀質(zhì)量的好壞。質(zhì)量好的爐溫曲線測(cè)試儀，不容易損壞，而且使用壽命也比較長(zhǎng)，更能為公司創(chuàng)造收益。而質(zhì)量差的儀器，則會(huì)隔三差五的出問(wèn)題，讓人煩不勝煩。6、如果配合e-DataPRO軟件，可從以往的設(shè)置經(jīng)驗(yàn)中為您推算出初始的工藝參數(shù)。

對(duì)涂膜性能的檢測(cè)很多，包括兩個(gè)大的方面，即對(duì)涂膜一般使用性能和特殊使用性能的檢測(cè)。前者包括涂膜的外觀、光澤、彈性、沖擊強(qiáng)度、膜厚、硬度、附著力、耐磨性和磨光性等，所表示的是漆膜的基本物理性能。后者包括耐寒性、耐溫變性、耐水性、耐候性、耐熱性、防銹性、耐化學(xué)腐蝕性、耐濕熱性、防霉性、耐鹽霧性、耐高溫性和耐污性等，它們所表示的是漆膜的耐物理變化性能、耐化學(xué)性能和耐久性能。爐溫曲線測(cè)試儀也直接關(guān)系到溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，各方面的性能直接影響到油漆車間內(nèi)各個(gè)烘房的實(shí)際溫度，影響車身油漆質(zhì)量，甚至總體產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞生產(chǎn)設(shè)備或使產(chǎn)品質(zhì)量明顯下降。汽車涂料檢測(cè)項(xiàng)目與其他涂料相似，汽車涂料的檢測(cè)包括涂料產(chǎn)品本身的性能檢測(cè)和涂膜的性能檢測(cè)。

熱處理工藝規(guī)程的編制是工藝工作中i主要、基本的工作內(nèi)容，確切地說(shuō)工藝規(guī)程的編制屑于工程設(shè)計(jì)的范疇。制定正確、合理的熱處理工藝必須從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，考慮企業(yè)從事熱處理工作的人員素質(zhì)、管理水平、生產(chǎn)條件等，依據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和資料以及質(zhì)量保證和檢驗(yàn)?zāi)芰?，設(shè)計(jì)編制出完善、合理的熱處理工藝。二位式調(diào)節(jié)--它只有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)爐溫低于限給定值時(shí)執(zhí)行器全開(kāi)。

完善合理的熱處理工藝不但能地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，而且能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

熱處理工藝制定原則

熱處理工藝制定應(yīng)遵循以下原則。

(1)工藝的先進(jìn)性 先進(jìn)的熱處理工藝是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力和財(cái)富，具備領(lǐng)i先于其他企業(yè)的熱處理工藝技術(shù)，能以少的投入獲得i佳的熱處理質(zhì)量。

(2)工藝的合理性 熱處理工藝制定應(yīng)i大限度避免產(chǎn)生熱處理缺陷，實(shí)現(xiàn)工藝流程短，工人易掌握，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(3)工藝的可行性 根據(jù)企業(yè)的熱處理?xiàng)l件、人員結(jié)構(gòu)素質(zhì)、管理水平制定的熱處理工藝才能保證在生產(chǎn)中正常運(yùn)行。

(4)工藝的經(jīng)濟(jì)性 工藝應(yīng)充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，力求流程簡(jiǎn)單、操作方便，以少的消耗獲取i佳的工藝效果。

(5)工藝的可檢查性 現(xiàn)代質(zhì)量管理要求，熱處理屬特種工藝范疇，工藝過(guò)程的主要工藝參數(shù)必須具備追索性，對(duì)產(chǎn)品處理質(zhì)量追索查找，因此工藝應(yīng)具備可檢查性。

(6)工藝的安全性 工藝要有充分的安全可靠性，遵守安全規(guī)則，不成熟的工藝要經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證鑒定后方可編入。

(7)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)化工作在熱處理中也是必不可少的，是工藝質(zhì)量的保證。

退火點(diǎn): 玻璃在成型過(guò)程中，由于經(jīng)受了劇烈的溫度變化，使內(nèi)外層產(chǎn)生溫度梯度，并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同，引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能降低制品的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也影響玻璃的光學(xué)均一性，若應(yīng)力超過(guò)制品的極限強(qiáng)度，便會(huì)自行破i裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應(yīng)力是一個(gè)嚴(yán)重的缺陷。減少了重復(fù)試驗(yàn)的需求4、e-DataPRO提供PWI指標(biāo)，協(xié)助操作工藝了解設(shè)置好工藝能力。 退火是一種熱處理過(guò)程，可使玻璃中存在的熱應(yīng)力盡可能消除或減小至允許值。