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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 05:54  






通常用減壓法更換軸承潤(rùn)滑脂。
(1)拆下排脂螺栓和從排脂口清除舊潤(rùn)滑脂??捎萌魏螌?shí)驗(yàn)室天平確定一次加注重量,測(cè)量單位最h好用克或盎司。
(2)清洗壓力管件和注油槍q管嘴以防污染物或磨料進(jìn)入軸承。
(3)用一臺(tái)手動(dòng)注油槍,將潤(rùn)滑脂注入管件,直到在排脂口出現(xiàn)新潤(rùn)滑脂。電機(jī)應(yīng)保持運(yùn)行和預(yù)熱以保證潤(rùn)滑脂分布更好。
(4)在注入新潤(rùn)滑脂后,運(yùn)行電機(jī)直到多余潤(rùn)滑脂經(jīng)打開(kāi)的排脂口擠出。清除多余潤(rùn)滑脂并裝上排脂螺栓。

注意:在電機(jī)停運(yùn)時(shí)注入潤(rùn)滑脂,僅注入一半容量。全速運(yùn)行電機(jī)5-10分鐘,然后添加另一半。這樣做可清除軸承內(nèi)的舊潤(rùn)滑脂,而且防止填充過(guò)多和密封破p裂。


電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

初次充填開(kāi)放式軸承時(shí),可采用減壓充填法。軸承或設(shè)備制造廠推薦的潤(rùn)滑脂更換間隔時(shí)間,以運(yùn)行條件和潤(rùn)滑脂類型為依據(jù)。然而,在將軸承加油工具裝入軸承箱之前,最z好用手或用軸承工具箱將潤(rùn)滑油注入軸承。如果軸承未預(yù)裝填,則應(yīng)在組裝后,用注油槍將潤(rùn)滑油注入組件直到確定其均勻分布在軸承上,而且沒(méi)有從入口到排脂口的短路。啟動(dòng)電機(jī)并完成減壓過(guò)程?! ?

兩面帶蓋的雙密封軸承,通常采用潤(rùn)滑延長(zhǎng)壽命型設(shè)計(jì)。密封延長(zhǎng)壽命型軸承,用工廠提供的正確潤(rùn)滑脂量預(yù)裝填,而且不需要進(jìn)行初次潤(rùn)滑或在線潤(rùn)滑。因此,軸承箱通常不采用更換潤(rùn)滑脂的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。


軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時(shí)進(jìn)行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時(shí),其拆卸也要與安裝時(shí)同樣仔細(xì)進(jìn)行。那么在拆卸軸承的時(shí)候需要注意不損傷軸承的零件。

根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作拆卸工具也十分重要。另一方面,潤(rùn)滑脂注入量過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致軸承故障和因潤(rùn)滑脂被帶入繞組內(nèi)引發(fā)問(wèn)題。在拆卸時(shí),根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬(wàn)無(wú)一失。外圈的拆卸過(guò)盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地?cái)Q緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設(shè)置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機(jī)拆卸,或輕輕敲打著拆卸。




淺談交叉圓柱滾子軸承的特點(diǎn)

大幅節(jié)省安裝空間

交叉滾子軸承的內(nèi)外環(huán)尺寸被限度的小型化,特別是超薄結(jié)構(gòu)是接近極限的小型尺寸,并且具有高剛性,所以最適合于工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部位或者旋轉(zhuǎn)部位、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、儀器、計(jì)量器具、IC制造裝置等廣泛用途。

圓柱滾子軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。在安裝圓柱滾子軸承時(shí)有一套嚴(yán)格的執(zhí)行要求。







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