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鍋爐設計節(jié)能措施有哪些?
(1)鍋爐設計時,首先應進行設備的合理選型。為了確保工業(yè)鍋爐的安全節(jié)能地滿足用戶要求,必須因地自宜選擇合適的鍋爐,根據科學合理的選型原則設計鍋爐的型式。
(2)鍋爐選型時,還應正確選擇鍋爐的燃料
應根據鍋爐的類型、行業(yè)、安裝地域合理選擇燃料種類。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發(fā)分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。
(3)在選擇風機和水泵時,要選擇新型的節(jié)能型產品,不能選擇落后淘汰的產品;按鍋爐運行工況匹配水泵、風機和電機,避免“大馬拉小車”的現象,對目前正在使用的低效、能耗大的輔機,應予以改造或用節(jié)能產品替代。
(4)合理選擇鍋爐的參數
鍋爐一般在額定負荷的80%~90%時運行好,隨著負荷的下降,效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10%就行了,如選擇的參數不正好時,根據系列標準,可選用較高一檔參數的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則,避免“大馬拉小車”。
(5)合理確定鍋爐的數量
原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐,又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數不多于3~4臺。
(6)科學設計使用鍋爐省煤器
為了減少排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,在鍋爐尾部煙道設置省煤器受熱面,利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水,達到節(jié)能目的,加裝省煤器后,提高給水溫度,使爐水與給水溫差減小,減少了鍋爐給水產生的熱效力。
國家規(guī)定:凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃;≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃;≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃,否則應安裝省煤器。
空氣預熱器工作原理
空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。
用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。
空氣預熱器工作原理:較為簡單,煙氣從管箱外部流經,
空氣從管箱內部通過,通過溫差不同傳熱。
與省煤器、過熱器等原理相同。
按空氣預熱器的傳熱方式可將空氣預熱器分為導熱式和再生式兩大類。
在導熱式空氣預器中常用的是管式空氣預熱器。
隨著鍋爐參數的提高和容量的增加,管式空氣預熱器的受熱面也增大,
這給尾部受熱面的布置帶來了困難。
因此,在大容量機組中多數采用結構緊湊、質量較輕的回轉式空氣預熱器。
管式空氣預熱器發(fā)生堵灰的主要原因
鍋爐空氣預熱器據我了解分兩種,一種立式管式空氣預熱器(管走煙氣)另一種臥式管式空氣預熱器(管走空氣),兩種積灰原因基本相同,首先說立式,由于入口防磨套管損壞造成積灰、爐膛內雜物(耐火磚、澆注料、防磨瓦等等)堵塞造成積灰、受熱面管排泄露造成積灰; 臥式,激波吹灰器效果不好造成積灰、雜物堵塞預熱器管排、受熱面管排泄露等等。雜物堵塞、預熱器管損壞、受熱面管排泄露是造成積灰的主要原因。減負荷的速度和幅度不應使鍋爐超壓開排汽,應根據汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點火恢復時間決定減負荷值。
空氣預熱器管箱的管板和管子連接的焊接,有什么工藝要求,焊接電流焊接電壓還有焊接速度多少為好?
1.在安裝前要檢查管箱外形尺寸,并清除管子內外塵土、銹片等雜物,檢查管子和管板的焊接質量,必要時進行滲油試驗檢查其嚴密性
2.空氣預熱器吊裝比較簡單,一般采用管箱穿螺栓上邊形成框架,在框架上焊制吊點進行起吊
3.臥式的安裝時則應注意官箱上下方向不得裝反
4.插入式防磨套管與管孔配合應緊密適當,一般用手稍加用力即可插入為準,其露出高度應符合設計要求;對接式防磨套管應與管板平面相處置,不得歪斜,點焊數不少于兩點。
5.安裝結束后,應與冷熱風道同時進行風壓試驗,在鍋爐機組啟動前,還應進行一次大的檢查,管內不得有雜物塵土堵塞。
6.波形伸縮節(jié)按圖紙規(guī)定數值進行冷拉。為防止波形伸縮節(jié)變形,一般在起吊前應進行加固,安裝完預熱器拆除。