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鋁合金壓鑄件的電鍍前處理
現(xiàn)如今,鋁合金壓鑄件在工業(yè)生產(chǎn)及生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛了,據(jù)了解,鋁合金壓鑄件的電鍍因?yàn)槭艿戒X的特殊性能的影響,需要有特殊的前處理,而這些前處理因不同鋁材和不同制件情況而需要有所調(diào)整,不能簡(jiǎn)單沿用通用工藝。鋁合金壓鑄件/鋁合金壓鑄件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學(xué)鍍或置換鍍、預(yù)鍍等四個(gè)重要工序。其中關(guān)鍵是化學(xué)鍍或置換鍍,因此,經(jīng)常要做的試驗(yàn)都集中在這道工序上。
機(jī)械處理表面前處理方法
表面前處理方法
1、手工處理:
如、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞
動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。
2、化學(xué)處理:
主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的?;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象,對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。
鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。
優(yōu)點(diǎn):
(1)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤3指叩牧鲃?dòng)性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
(2)壓鑄件的尺寸精度較高,可達(dá)IT11—13級(jí),有時(shí)可達(dá)IT9級(jí),表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,互換性好。
(3)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達(dá)90%。
(4)生產(chǎn)。由于高速充型,充型時(shí)間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率,適合大批量生產(chǎn)。
(5)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,滿(mǎn)足壓鑄件局部特殊性能要求。
壓鑄模具的結(jié)構(gòu)是否正確合理,是鋁合金壓鑄件能否順利加工生產(chǎn)的一個(gè)先決條件,是鋁合金壓鑄件是否可以達(dá)到合格的決定性條件。所以介紹鋁合金壓鑄件加工工藝流程時(shí),模具是不可少的一部分:
鋁合金壓鑄件的加工步驟:
1、退火處理:鋁合金壓鑄件加熱到300℃上下,保溫一段時(shí)刻后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱(chēng)為退火。退火時(shí),固溶體會(huì)呈現(xiàn)分化,聚集,可以去除鋁合金壓鑄件的內(nèi)應(yīng)力,讓鋁合金壓鑄件的尺度保持穩(wěn)固,防止變形,增強(qiáng)鋁合金壓鑄件的塑性。
2、固溶處理:將鋁合金壓鑄件加熱到晶體的熔點(diǎn),然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點(diǎn),然后冷卻,讓強(qiáng)化組元可以地溶解,保存這個(gè)高溫一直到室溫,這一工序就叫做固溶處理。固溶處理可以增強(qiáng)鋁合金壓鑄件的強(qiáng)度和塑性,提高鋁合金壓鑄件的抗腐蝕。固溶處理的效果一般和固溶處理溫度、固溶處理保溫、冷卻速度三個(gè)方面有關(guān)。
3、時(shí)效處理:把固溶處理后的鋁合金壓鑄件加熱到設(shè)定溫度,持續(xù)一段后出爐,放在空氣里冷卻的辦法叫做時(shí)效。要是時(shí)效強(qiáng)化是在室溫下完結(jié)的那就叫天然時(shí)效.要是時(shí)效強(qiáng)化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時(shí)刻后完結(jié)的稱(chēng)為人工時(shí)效。時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分化的自發(fā)過(guò)程,可以讓合金基體的點(diǎn)陣降到相對(duì)安穩(wěn)的狀況。