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多級(jí)離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為:(1)清水泵(D型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞,這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。(2)耐腐蝕泵(DF型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C的酸、堿等腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)及確定電機(jī)的容量等。(3)油泵(DY型)用于輸送不含固體顆粒,溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。(4)耐磨泵(MD型)用于輸送顆粒含量≤1.5%,粒度≤0.5mm,溫度低于80°C的中性礦井水及其他類似的污水。
離心泵流量與揚(yáng)程的關(guān)系
一般我們?nèi)ベI任何的過濾泵,都會(huì)涉及到3個(gè)參數(shù):功率,揚(yáng)程,流量
揚(yáng)程就是水泵的揚(yáng)水高度,單位是米,
流量則可以根據(jù)它的單位L/H得出,流量就是水泵每小時(shí)的吸水量。
功率越大,揚(yáng)程跟流量就越大,水泵的功率都是固定的,所以講講揚(yáng)程跟流量的關(guān)系
水泵的實(shí)際揚(yáng)程可以用下式表示 :
H=Hx-SxQ^2 ——(1) (^2表示平方)
式中:H——水泵的實(shí)際揚(yáng)程,根據(jù)你擺放水泵的位置計(jì)算;Hx——水泵在Q=0所產(chǎn)生的揚(yáng)程,也就理論揚(yáng)程,一般跟功率有關(guān);Sx——水泵的內(nèi)部摩阻;Q——水泵的流量。
由(1)式可得水泵的流量
Q=√[(Hx-H)/Sx]——(2) (√表示開根號(hào))
對(duì)于給定的水泵,Hx和Sx是不變的,由(2)式知,當(dāng)水泵在實(shí)際運(yùn)行時(shí)揚(yáng)程H減小時(shí),水泵流量增大。你的水泵可能實(shí)際的的揚(yáng)程遠(yuǎn)小于額定揚(yáng)程,所以流量增大很多
由此可以說明為什么現(xiàn)在大多泵都達(dá)不到泵體所標(biāo)的額定流量,因?yàn)閷?shí)際揚(yáng)程決定了流量。
總結(jié)一下:同功率水泵的流量取決于我們方式水泵實(shí)際的揚(yáng)水高度(揚(yáng)程)。
如何清理離心泵內(nèi)部的污垢
離心泵作為一種輸送液體的泵,主要用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,對(duì)設(shè)備來講,要定期進(jìn)行清理,避免影響正常使用,下面我們一起看下此泵應(yīng)該如何清理內(nèi)部污垢。
①用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面,不要用棉紗,以免棉紗細(xì)毛帶入離心泵體內(nèi)。
②發(fā)現(xiàn)生銹或有毛刺的零部件,可用油石或金相砂紙輕輕磨,以去除銹斑、毛刺,要注意零件的光潔平整。
③初洗時(shí),為了節(jié)約可以先用回收,再洗則要用洗滌,用航空清洗干凈。然后仔細(xì)檢查損傷,劃痕情況。
④清洗后的零部件切記要烘干(吹毛或用綢布擦后涼干)并遮蓋好,防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時(shí),其他零部件可適當(dāng)涂以清潔的真空泵油,防止生銹。
⑤對(duì)油路的通孔、油槽、氣體通道,應(yīng)將離心泵內(nèi)堆積的顆粒雜質(zhì)、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈,結(jié)了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干,務(wù)使油路槽孔內(nèi)不要積存清洗用的,溶劑。
離心泵內(nèi)部污垢清理的方法本文與大家簡(jiǎn)單分享了,在以后的使用中要定期進(jìn)行維護(hù)和清理,以使其更加長(zhǎng)久地工作。
如何改善離心泵的磨損問題
離心泵在使用的時(shí)候,容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象,這種情況,會(huì)對(duì)設(shè)備本身造成一定的損壞,也會(huì)影響我們的使用,因此遇到這樣的情況,我們一定要及時(shí)的處理,那么如何降低它的磨損問題,又應(yīng)該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢?一起來了解下。
1、首先,要考慮介質(zhì)特性合理選用材料:離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。軸套不允許有裂紋,外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小,若固體顆粒較小且形狀規(guī)則,顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物,可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料,在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則,粒徑組成分布較廣時(shí),應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料,如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料,因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。
2、蝸殼和葉輪合理匹配:離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理,會(huì)加快磨損,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配,在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小,否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。
3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu):采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里,加厚襯套和葉輪,設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
4、采用合理的葉輪幾何參數(shù):為滿足離心泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損,選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度,這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度,減小葉輪磨損,防止堵塞。
離心泵的磨損問題,要根據(jù)其磨損程度的大小來進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng),那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生,今天我們講的這些改善其磨損問題的方法,也是一種預(yù)防措施,希望大家能夠有所幫助。