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機(jī)械密封離心泵

機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

機(jī)械密封泄漏的原因分析

新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。(3)運(yùn)行離心泵穩(wěn)定運(yùn)行后要隨時觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，如果出現(xiàn)異常應(yīng)及時對其原因作出判斷，并采取相應(yīng)措施。實際工作中，不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問題造成的

單級雙吸離心泵操作規(guī)范流程

(1)啟動前的準(zhǔn)備工作

①檢查軸承箱內(nèi)潤滑油脂，加注太多反而因攪拌而發(fā)熱。若潤滑油不足時應(yīng)予補(bǔ)足。

②檢查地腳螺栓等固定連接件有無松動，電機(jī)接地是否良好。

③盤泵，檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活，有無零部件相互摩擦的聲響。

④打開泵殼和吸入管路高點(diǎn)的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，確認(rèn)泵殼和吸入管路中沒有氣體后關(guān)閉放氣閥。

⑤關(guān)閉泵的出口閥門，準(zhǔn)備啟動。

管道離心泵的安裝說明

從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則會使得離心泵出水量減少，甚至抽不上水來。因此做好管道連接的工作很重要。

當(dāng)管道離心泵安裝地點(diǎn)的高度，揚(yáng)程和水溫不同于試驗條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。

離心泵的密封性如何檢查

為了保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復(fù)雜的，下面由給出比較詳細(xì)的操作方法：

1、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機(jī)械密封。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成離心泵密封機(jī)能的破壞。

3、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

4、測量補(bǔ)償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運(yùn)行后長度會縮短，補(bǔ)償彈簧在動環(huán)上的機(jī)械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、離心泵機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。離心泵流量與揚(yáng)程的關(guān)系一般我們?nèi)ベI任何的過濾泵，都會涉及到３個參數(shù)：功率，揚(yáng)程，流量揚(yáng)程就是水泵的揚(yáng)水高度，單位是米，流量則可以根據(jù)它的單位L/H得出，流量就是水泵每小時的吸水量。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機(jī)械密封的緊力。

離心泵在對密封性進(jìn)行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產(chǎn)品的使用效率和壽命。