遼寧低壓水阻啟動柜公司多重優(yōu)惠 鄂動水阻柜質(zhì)量保證

水阻柜電阻的配制

    1、先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。并在起動過程中引入起動電流、轉(zhuǎn)速跟蹤反饋系統(tǒng)，根據(jù)實時自動檢測到的電流信號，控制動極板運動運動的方向和速度，從而保證每次起動性能的一致性，完全消除了因溫度變化而引起的起動性能不一致，甚至無法起動的情況。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解；將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

    3、液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數(shù)。液體電阻軟啟動柜的工作原理及特點1繞線式異步電動機液阻軟啟動實際上是通過改變串接在轉(zhuǎn)子回路中的液體變阻器的電阻，使其阻值隨啟動時間的增加而減少，從而使施加于被控電機的端電壓隨時間斜率式增加。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

    4、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

    5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

    6、電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

              液體電阻軟啟動柜控制系統(tǒng)的主電路及控制電路系統(tǒng)的構(gòu)成及原理

   在轉(zhuǎn)子回路中串人電液變阻啟動器三相電阻，其中QF1為主機運行斷路器，Qs為隔離開關(guān)，QF2為星點短接斷路器，Rs為電液變阻啟動器。在我國北方高寒地區(qū)的用戶應(yīng)注意的是，在寒冷的冬季停機一段時間又開機時，須先檢查起動器水箱內(nèi)是否結(jié)冰。電液變阻器是由3個相互絕緣的電阻液箱構(gòu)成，其內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，導(dǎo)電極板為一動一定，動極板組通過傳動機構(gòu)及其伺服控制系統(tǒng)來控制運行。啟動開始后，根據(jù)電動機啟動電流的大小可自動調(diào)整液阻值，使整個啟動過程可控制在較小啟動電流下均勻升速，而液阻無級切除，從而實現(xiàn)電動機的軟啟動。

   實用的繞線式異步電動機液阻軟啟動電氣原理圖，主電機為被控電機，極板移動電機為一小功率調(diào)速電機，用來調(diào)節(jié)軟啟動器每相兩極之間的距離，通過調(diào)整極板問的距離，可以改變串接在繞線式電機轉(zhuǎn)子回路的電阻值，從而調(diào)整啟動時間和啟動電流。

   液阻軟啟動控制系統(tǒng)控制電路圖，可看出該系統(tǒng)可分為手動和自動兩種操作方式，下面簡要分析自動狀態(tài)下的工作情況：先將轉(zhuǎn)換開關(guān)SW1轉(zhuǎn)到自動0一側(cè)，合上開關(guān)QF2，此時交流接觸器KM3得電，極板移動電機正轉(zhuǎn)，液體變阻器里的動極板移向主電機開始啟動(啟動瞬間，KM1得電，保證KM2不會得電)。水箱內(nèi)動、靜電極板相對位置對起動性能影響很大，要注意導(dǎo)電極板的水平度和垂直度，確保運行中上、下導(dǎo)電極板保持平行。當(dāng)啟動結(jié)束時，行程下限SX被感應(yīng)，交流接觸器KM得電，同時KM3失電，此時，短接接觸器KM2亦得電，將軟啟動器切除，主電機進入運行狀態(tài)，極板移動電機反轉(zhuǎn)，將動極板退回到初始位置，等待下一次啟動，至此，整個啟動過程結(jié)束。

2）液態(tài)電阻阻值及起動時間具有良好的現(xiàn)場可調(diào)整性，增強了起動過程的可控性，和對不同工況、負載的良好現(xiàn)場適應(yīng)性

   由于工程設(shè)計中系統(tǒng)的特性參數(shù)計算誤差，致使一些起動設(shè)備的匹配較難達到狀態(tài)，甚至可能出現(xiàn)起動失敗。當(dāng)兩極板之間距離小時，電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。由于液態(tài)電阻的動電極初始位、切換液態(tài)電阻的執(zhí)行器速率可隨機調(diào)整，且液阻箱內(nèi)設(shè)置有方便的注液孔，使得阻值變化速率均可根據(jù)工況要求、負載系統(tǒng)的實際情況進行調(diào)整，從而充分發(fā)揮了液態(tài)電阻現(xiàn)場可隨機調(diào)整的優(yōu)勢。

   同時，根據(jù)現(xiàn)場實際工況和用戶要求，可通過修改PLC控制程序、調(diào)整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構(gòu)的速比，來改變動極板的行程規(guī)律，通過控制電阻阻值變化來調(diào)整電動機的平均起動轉(zhuǎn)矩，達到調(diào)整起動時間的目的。

   這種隨機可調(diào)整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性，是突出的技術(shù)優(yōu)勢，其結(jié)合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。

  3）可實現(xiàn)電流自動閉環(huán)控制技術(shù)，響應(yīng)速度更快、精度更高，對不同工況、負載的適應(yīng)性更強

  可重復(fù)好，即初始阻值可根據(jù)環(huán)境溫度、上次起動液溫自動檢測、校正，保證多次起動性能的穩(wěn)定性和可重復(fù)性

  起動電流可預(yù)置，可實現(xiàn)恒電流軟起動

  由于起動過程中要求電液阻值逐漸減少，其負阻特性從這一方面來說有利于起動；8259×50１．２６８＝831Ｗ（十柱）房間供暖熱負荷是這樣估算的，根據(jù)公式Ｑ＝ｑ×Ｆ，我們選ｑ的上限７０Ｗ/平方米Ｑ＝70Ｗ/平方米×15平方米＝1050Ｗ，根據(jù)公式Ｎ＝ＱＪ/ＱＳ，Ｎ＝1050Ｗ÷83Ｗ/柱＝12。但液溫與液阻的變化關(guān)系是非線性的，單純靠液溫自身變化改變阻值勢必會影響起動性能。同時，由于形成液態(tài)電阻的局部電液溫度過高還會產(chǎn)生氣泡甚至電弧光的現(xiàn)象，極不利于起動設(shè)備乃至整個系統(tǒng)的正常運行。

  本裝置阻值變化主要靠動定極板間距（L）的改變來實現(xiàn)（R=ρ）