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起重吊裝是指吊車或者起升機(jī)構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱,在檢修或維修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化。
起重吊裝的具體步驟:
1、設(shè)備的進(jìn)場、上排:在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下,再開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作。
2、吊裝前的準(zhǔn)備工作:設(shè)備在吊裝前,必須做好仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接:主要包括滑車掛吊耳、電動卷揚機(jī)的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。
4、試吊:試吊前檢查確認(rèn);吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進(jìn)行多次試驗,使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性;復(fù)查各部位的變化情況等。
5、吊裝就位:由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準(zhǔn)備情況,并用信號及時通知指揮臺;正式起吊,使設(shè)備離開臨時支座500—800mm時停止,并作進(jìn)一步檢查,各崗位應(yīng)匯報情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物,繼續(xù)起吊。第四,設(shè)備吊裝,對于自己使用的吊裝設(shè)備的基本部件和其運行的相關(guān)知識有比較熟悉的了解,對于突發(fā)的一些故障情況能夠及時冷靜的處理。
專業(yè)起重吊裝需要借助的吊裝起重設(shè)備,否則將無法承受大型貨物的重量,而且在吊裝安全性上將無法得到保障。選擇的設(shè)備搬運公司,能夠提升吊裝的效率和安全性,在可靠性方面將會有更突出的表現(xiàn),這些都是值得注意的方面。第三,對在操作吊裝設(shè)備過程中的一些基本常識,如怎樣保證用電的安全等有一定的了解。專業(yè)起重吊裝一定是具備更好吊裝設(shè)備的企業(yè),他們從安全和效率上進(jìn)行了更好的保障,終達(dá)到的可靠性也會更好,所以說如何更好來進(jìn)行選擇尤為關(guān)鍵,需要引起足夠的重視才會更好,帶來的可靠性也會更優(yōu)一些。
關(guān)于吊裝注意事項:
1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,專業(yè)吊裝工藝切忌通電試轉(zhuǎn)。
2、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗,起重機(jī)制動后鎖緊并檢查是否正常。
3、動負(fù)荷試驗是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗,專業(yè)吊裝試驗后檢查其機(jī)械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正常可靠。
起重吊裝是指建筑工程中,采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè),作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)難度大吊裝安裝。
1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案,并對參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。
2、作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域,設(shè)置醒目的警示村志,防止無關(guān)人員進(jìn)入;特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè);屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)吊裝安裝。
4、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚機(jī)與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域,禁止人員站立和通行。
5、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號。