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皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見故障的原因及處理方法
從二十世紀(jì)20年始,隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展,機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動(dòng)線,早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。在此之前,首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動(dòng)生產(chǎn)線,隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。第二次后,在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中,自動(dòng)線的數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。
皮帶輸送機(jī)異常噪音
聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪音
在驅(qū)動(dòng)裝置的高速端電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音,這種噪音也伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)。發(fā)生這種噪音時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)電機(jī)減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整,以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。
皮帶傳送線的撤料是一個(gè)共性的問題,原因有:
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撤料主要是在落料斗,導(dǎo)料料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載,皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料櫞廢裙板損壞,導(dǎo)導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶籡遠(yuǎn)橡腚裙板比籡長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上,加強(qiáng)縫護(hù)保養(yǎng)上得到解決。跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化一邊高,而另一邊低;物料從低的一邊撒出,處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
皮帶輸送機(jī)架構(gòu)材質(zhì)
皮帶輸送機(jī)的構(gòu)架材質(zhì)也是要考慮的因素之一,可根據(jù)產(chǎn)品重量和車間要求,選用不同厚度的鋁型材或采用方通烤漆加工。
皮帶輸送機(jī)樣式
皮帶輸送機(jī)樣式以產(chǎn)品為基礎(chǔ),選擇平面、斜面、平臺(tái)、彎道、爬坡等形式,甚至其他非標(biāo)準(zhǔn)形式,都是以車間規(guī)劃、產(chǎn)品運(yùn)輸路線規(guī)劃為基礎(chǔ)的。
皮帶輸送機(jī)其他的附加條件
根據(jù)客戶的不同,產(chǎn)品也不同,附加條件也不同,在整個(gè)方案的后包裝線上線上追加工作臺(tái)和照明裝置,有的需要追加防塵罩,有的需要追加漏斗……
在工廠里面,見到的就是流水線,它是我們天天都可以見到的,在工作的時(shí)候,需要它的幫助,才可以讓我們減少一些勞動(dòng)力,從而提高工作效率,那么流水線運(yùn)行中出現(xiàn)打滑的處理方法是什么?
一、負(fù)荷過大,超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力。應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量。
二、啟動(dòng)速度太快而造成打滑。慢速啟動(dòng)或者先開啟然后在關(guān)閉之后在啟動(dòng)一次。
三、張力太小。就要調(diào)整拉緊裝置,把初始的張力增大。