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傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

激光切割機的加工成本都是非常低廉的，遠遠低于其他切割工藝。掃描圖像直接顯示在電腦顯示屏上，其結果可以用作后續(xù)的多種數(shù)據(jù)處理，如生成各種檢測報告、彩色偏差圖像，還可生成與CAD兼容的。光纖激光切割機和YAG激光切割機作為比較來看，光纖激光切割的成本低于YAG激光切割機，后者需要經(jīng)常更換激光燈燈配件，但從長遠的角度講，鋁材料對光纖激光切割機的激光器損傷比較嚴重，大大降低了激光器的壽命，這這一點上來看YAG要比光纖激光切割機的成本低。

　　從上面的三點分析，大家可以看出在鋁材的切割上，這兩類激光切割機都表現(xiàn)的有些不足。那么，有沒有更好的激光切割解決方案呢？

　　在這里，高能激光給大家推薦一款超的鋁板激光切割機——激光切割機。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。武漢高能激光憑借雄厚的技術實力，與德國通快合作，研發(fā)制造的CDD系列激光切割機，以其高速、高精、高穩(wěn)定性等的產(chǎn)品性能，最1大限度的滿足鋁板、銅板、以及各種不同金屬厚板的加工市場需求，開創(chuàng)了厚板金屬材料切割的新時代。

激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規(guī)則、垂直度不夠也是時有發(fā)生的事情。

　　● 圓孔過小

　　激光設備切割1:1的孔是1優(yōu)的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現(xiàn)圓孔不規(guī)則，斷點殘留太多等現(xiàn)象。

　　● 氣體壓力過小或過大

　　氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會使切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。

　　● 伺服電機參數(shù)

　　伺服電動機的很多參數(shù)是和圓弧運動有關的，參數(shù)不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。

　　● 絲杠或?qū)к壘炔粔?

　　切割機企業(yè)制造水平低，促使激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。