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電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體怎樣選才對(duì)
1.在大氣壓力差的情況下,具有不平衡流體壓力的頂部定向單向調(diào)節(jié)閥是一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)惡劣工況的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。由于不平衡閥芯的使用,與多彈簧和薄膜致動(dòng)器相結(jié)合,大大減小了閥的尺寸。由于沒有流體壓力平衡結(jié)構(gòu),這一系列控制閥特別適用于各種流體。通常,我們?cè)趹?yīng)用過程,如果可調(diào)比發(fā)生變化的話,會(huì)隨之產(chǎn)生很大的改變。
2.電動(dòng)溫控閥的高壓、高壓差選用雙閥座控制閥,閥座泄漏較高時(shí),應(yīng)選擇套管單座控制閥。
3,當(dāng)要使用的控制閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲大于85分貝降低控制閥。
4,低壓、大流量范圍使用可調(diào)球閥。
5.嚴(yán)重沖刷流體或處于閃光針狀態(tài)的閥門,原則上應(yīng)與Stelay合金進(jìn)行縮進(jìn)、閥芯和閥座焊接。
6.在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿介質(zhì)中工作的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)采取耐腐蝕措施,如選用耐腐蝕不銹鋼或用于防腐目的全內(nèi)襯聚四氟乙烯..所有閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用防風(fēng)砂噴涂,所有螺栓,螺母均涂防腐蝕外層,適用于新疆地區(qū)..
7,控制電動(dòng)溫控閥閥體,閥構(gòu)件和密封壓力等級(jí)的材料和工藝條件應(yīng)滿足環(huán)境要求以及在現(xiàn)場(chǎng)安裝。在具有機(jī)械指示裝置原位調(diào)節(jié)閥門可以指示的閥開度。
8,控制閥管件及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)及墊片(200%)。配套法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)一致,便于現(xiàn)場(chǎng)施工焊接。
來(lái)說說消除電動(dòng)調(diào)節(jié)閥噪音的方法
在使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的過程中出現(xiàn)噪音的情況下,山東閥門廠家作為調(diào)節(jié)閥的專業(yè)人員,為您提出了以下解決方案:首先,先來(lái)說說消除共振噪聲方法:只有當(dāng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生共振時(shí),才會(huì)產(chǎn)生能量疊加,產(chǎn)生超過100分貝的強(qiáng)噪聲。有些表現(xiàn)為強(qiáng)振動(dòng),低噪音,有些振動(dòng)較弱,噪音很大;一些振動(dòng)和噪音很大。該噪聲產(chǎn)生單音音,通常具有3000至7000Hz的頻率。顯然,共振被消除,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的噪音自然消失。 其次是消除空化噪聲,空化是水動(dòng)力噪聲的主要來(lái)源??栈l(fā)生時(shí),氣泡產(chǎn)生高速?zèng)_擊,產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部湍流和空化噪聲。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流通能力前面我們有一篇文章是為大家介紹如何調(diào)控氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流通能力的,而今天我們就主要說說電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流通能力。這種噪聲頻率范圍寬,產(chǎn)生點(diǎn)陣聲,類似于流體中沙礫產(chǎn)生的聲音。消除和減少氣蝕是消除和減少噪聲的有效途徑。
還有一種就是串聯(lián)消聲器方法,該方法適用于空氣動(dòng)力噪聲的消聲。有效地消除了流體內(nèi)部的噪聲,并抑制了傳輸?shù)焦腆w邊界層的噪聲水平。該方法是在閥高之前和之后的質(zhì)量流率是高的或壓降比的和經(jīng)濟(jì)的。吸收系列的使用可以大大減小電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的噪音。這一階段的故障特征是位置反饋接觸不佳,定位精度差,穩(wěn)定性降低,效率明顯降低,故障率逐漸提高。然而,經(jīng)濟(jì)上,其通常限于約25分貝的衰減。
如何消除不銹鋼調(diào)節(jié)閥的故障?
始終保持不銹鋼調(diào)節(jié)閥清潔,防止閥體彈簧被油污填充或腐蝕,防止不銹鋼調(diào)節(jié)閥排放管被油或其他異物堵塞;始終檢查密封是否完好,防止杠桿其重量松動(dòng)或移動(dòng),以防止彈簧式不銹鋼調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺釘任意轉(zhuǎn)動(dòng)。 有泄漏跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)更新或修理安全閥。禁止用加重負(fù)荷的方法(如過度擰緊彈簧安全閥的調(diào)節(jié)螺釘或在杠桿安全閥的杠桿上懸掛重物等)消除泄漏。為了防止閥盤和閥座粘在氣體中的油脂垢等污物上,使安全閥不能正常開啟,應(yīng)定期對(duì)空氣、蒸汽或其它有粘性污物但不致造成危害的氣體中使用的安全閥進(jìn)行便攜式排放試驗(yàn)。UL排放。 為了保持不銹鋼調(diào)節(jié)閥的敏感性和可靠性,每年至少進(jìn)行一次定期檢查。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破,造成機(jī)械性破壞,閥的壽命變短。定期檢查的內(nèi)容一般包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。動(dòng)態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟壓力、返回壓力、密封程度和額定放電壓力下的開啟高度。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥防腐方法
熱噴涂
熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊,已成為材料表面防護(hù)的新技術(shù)之一。
它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后,以霧化形式噴射到經(jīng)預(yù)處理的基本表面,形成噴涂層,或同時(shí)對(duì)基本表面加熱,使涂層在基體表面再次熔融,形成噴焊層的表面強(qiáng)化工藝方法。
大多數(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù)合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,在金屬或非金屬基體上形成涂層。
熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能,延長(zhǎng)使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層,具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤(rùn)滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能;利用熱噴涂可修復(fù)零部件