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在實踐中,常常發(fā)現(xiàn)由于金屬表面預(yù)處理時的隱患,造成意外的銹蝕,所以,“要真正地認識對象,就必須把扭和研究它的一切方面、一切聯(lián)系和‘媒介’。防止肯定一切或者是否定一切的片面性,考慮在金屬封存防銹油防銹時可能牽涉到的有關(guān)間題。因此,在金屬制件封存防銹油防銹以前,也就必須相應(yīng)地進行表面預(yù)處理,以除去其表面的沾污。本品在金屬表面成膜迅速、油膜堅固、透明而均勻,有良好的耐磨耐熱性能,防銹時間持久。
這些沾污,按其物理狀態(tài)可分三類:
一、液態(tài)—大多數(shù)的礦物、植物油以及切削油和脂等;
二、半固態(tài)或固態(tài)有機物—如樹脂物質(zhì)、蠟、肥皂以及沾附的手汗印等;
三、固態(tài)無機物—如灰塵、炭黑、殘塊、焊藥以及氧化皮(鐵銹)等。
由于上述沾污都將影晌防銹油防銹的效果,因之在封存防銹油防銹前,特別是對于要長期儲存的金屬制件,一定要經(jīng)過一系列仔細的表面預(yù)處理手續(xù),以消除封存后引起銹蝕的隱患。
如何選擇防銹油或防銹劑?
防銹劑是一種水性產(chǎn)品,又稱防銹液和防銹水,由一些具有防銹作用的添加劑組成。
其優(yōu)點是使用方便,經(jīng)濟,易于清洗。根據(jù)使用比例,防銹劑的防銹時間可在1個月至1年內(nèi)達到防銹效果。水的比例越小,防銹效果越好。與防銹劑相比,防銹油具有更長的防銹時間和更高的價格。
即使有透明快干膜,防銹油的表面也會油膩。鑒于上述特點,如果防銹時間要求相對較短,可以使用防銹劑。如果工件使用后容易清洗,也可以使用防銹劑。反之,可選用防銹油。
與防銹時間有關(guān)的因素有哪些?
防銹時間與使用何種防銹產(chǎn)品無關(guān)。還與防銹工件在生銹前是否清洗干凈、涂防銹劑后是否干燥、是否包裝等有關(guān),做了小試驗,并做了制動盤。表面清潔度明顯優(yōu)于非清潔防銹效果。
?防銹劑的產(chǎn)品優(yōu)點:
1、防止新銹和腐蝕產(chǎn)生,并抑制已有鐵銹和腐蝕蔓延;
2、可作為單獨的防銹涂料,不需要油漆;
3、可用作露金屬的底漆;同樣適于用作涂漆表面的保護層;
4、無毒、耐高溫的液體。干燥后形成一層透明的保護層,不裂縫、不脫落,不影響設(shè)備和表面的目視檢查。
5、獨特的深層滲透、無酸性配方使得該產(chǎn)品可以直接穿透鐵銹,在問題根部發(fā)生作用,因此效果可發(fā)揮極效;
6、不導(dǎo)電;能明顯降低腐蝕和電解;
7、預(yù)防機器上各種形式的油漏,甚至能封住螺母、螺栓,防止其自由震動。
8、涂兩層水性防銹劑,即使在惡劣的條件下也能持續(xù)提供長達25年的保護。
一般清洗材料有石油溶劑(煤油等)、化學(xué)溶劑、堿溶液、水等。石油溶劑對清洗油污及有些有機物作用好,但對無機物及水溶性物作用欠安,使用時應(yīng)對操作者的皮膚及呼吸有保護措施,有杰出的通風(fēng),應(yīng)防環(huán)境明火和高溫。除了去油脂能力高于石油溶劑外,對瀝青、樹脂和蠟等也有好的溶解力,但價格高,揮發(fā)性強,有毒性,應(yīng)穩(wěn)重使用。對油污、鹽、無機物、手汗等,用堿性清洗劑、蒸汽或水溶液清洗的作用也很好,它們價廉,危險性低。如纖維素漆、乙烯類樹脂漆、像膠水溶性防銹劑等,所用樹脂的分子量比該樹脂用于塑料、橡膠、纖維時耍低??倸w,針對金屬表面的污物選用不同的清洗介質(zhì),一起還要留意這些清洗介質(zhì)的清潔,不能為了節(jié)約而用已有很多污物的清洗介質(zhì)去清洗,使金屬表面存有更多污物。