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有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過熱的原因解析
發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱
過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機(jī)燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等;穩(wěn)定土拌和機(jī)各個(gè)設(shè)備安裝到指ding位置,電路連接完畢后,技術(shù)員在現(xiàn)場要進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)試,確保交付給客戶一個(gè)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的商品混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過大。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的油漆涂裝前的表面處理
除銹:包括噴砂除銹,手工除銹,機(jī)械除銹,化學(xué)除銹。
噴砂除銹:是一種除銹效率高,質(zhì)量好。除銹質(zhì)量比較徹底的方法,能將金屬表面粘附的雜質(zhì),銹層一并清除殆盡。經(jīng)噴砂處理后的表面,對涂膜提供良好的機(jī)械附著力。噴砂處理有:干噴砂法,濕噴砂法,密閉無塵噴砂法,拋丸法和高壓水噴砂法。
穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機(jī)場等的基層的穩(wěn)定土的施工。噴砂處理有:干噴砂法,濕噴砂法,密閉無塵噴砂法,拋丸法和高壓水噴砂法??梢赃B續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水泥穩(wěn)定土則是用水泥做結(jié)合料所得到的混合料,主要是包括水泥穩(wěn)定的各種的細(xì)粒土以及用水泥穩(wěn)定各種中粒土以及粗粒土。
各級的公路的基層的以及底層的,水泥的穩(wěn)定中粒土和粗粒土用作基層時(shí)其水泥的計(jì)量不要超過百分之六。對于土的要求就是要比較易于破碎,要滿足一定的級配,以便于碾壓成型。
穩(wěn)定土拌合站常見故障處理
1:流量為零或?yàn)樨?fù)值
流量為零或?yàn)樨?fù)值時(shí);1:檢查K值,K值必須為大于0的數(shù)值,2:零點(diǎn)是否正常,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模擬量應(yīng)大于零點(diǎn)。
2:達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量
達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí);1:機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是否夠。
在拌合站設(shè)備工作的時(shí)候,如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài),傳感器就會把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室,以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時(shí)掌握。在正常的操作情況下攪拌主機(jī)的卸料門開關(guān)與卸料門的轉(zhuǎn)柄指針在距離不超過5毫米的距離時(shí)才能很好的感應(yīng)到信號,卸料門的開關(guān)才能正常。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用,大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象,及時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障,也能夠根據(jù)控制臺提示的故障信息,從而做到快速排除故障的目的。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用,為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。
在生產(chǎn)現(xiàn)場工作的相關(guān)工作人員必須要配備有防護(hù)設(shè)備,比如說:口罩、手套等。生產(chǎn)中設(shè)備各主要生產(chǎn)系統(tǒng)除操作系統(tǒng)都不得有人員的靠近,避免發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
水穩(wěn)拌合站在動力配置上如果總體生產(chǎn)功率超過5kw就必須要配備有整體的啟動器,如果在啟動的過程中發(fā)現(xiàn)有電弧、電火花、電壓居然下降的情況要一時(shí)間的關(guān)閉啟動器,對電力系統(tǒng)進(jìn)行檢查。