數(shù)控車床加工報(bào)價(jià)品質(zhì)售后無(wú)憂

佛山萬(wàn)鎵大中型數(shù)控車床制造廠關(guān)鍵承攬大數(shù)控車床對(duì)外加工，大中型數(shù)控車床對(duì)外加工，大中型拉伸模具生產(chǎn)加工，大中型拉伸模具設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造，大中型法蘭加工服務(wù)，熱烈歡迎廠商談協(xié)作。主營(yíng)業(yè)務(wù)商品或服務(wù):數(shù)控車床; 機(jī)床配件;數(shù)控加工中心;企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)加工數(shù)控車床、cnc銑床，立柱式數(shù)控加工中心，金屬帶鋸床規(guī)格型號(hào)齊備。擁佛山萬(wàn)鎵大中型數(shù)控車床制造廠有專用設(shè)備和一批閱歷豐富的技術(shù)專業(yè)機(jī)械加工制造專業(yè)技術(shù)人員，企業(yè)圍住“客戶滿意，不斷運(yùn)營(yíng)”為經(jīng)營(yíng)模式，相互配合質(zhì)量，健全的服務(wù)，獲得了廣大群眾的信任和適用。企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)加工數(shù)控車床、cnc銑床，立柱式數(shù)控加工中心，金屬帶鋸床規(guī)格型號(hào)齊備。

佛山萬(wàn)鎵大型數(shù)控車床加工廠有多年CNC車床加工經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)從事大型車床對(duì)外加工_快速派工_解決你的加工煩惱大型車床對(duì)外加工 易于保證工件各個(gè)加工面的精度 加工面間同軸度的要求 專業(yè)從事大直徑輥筒,大直徑皮帶輪齒輪,大直徑長(zhǎng)軸等大型機(jī)械零配件加工.歡迎來(lái)電洽談。大型CNC車床加工,大型數(shù)控車床加工,大數(shù)控車床加工,大電腦車床加工,大型電腦車床加工,大型CNC電腦數(shù)控車床加工,大直徑電腦車床加工。

　大型機(jī)械加工設(shè)法降低制造成本，注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。數(shù)控車床加工不銹鋼數(shù)控車床加工佛山數(shù)控車床加工配件對(duì)外加工，本公司專業(yè)做非標(biāo)定制,來(lái)圖來(lái)樣加工，歡迎來(lái)電洽談。

　　機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。

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—— 訂購(gòu)流程 ——

1、咨詢環(huán)節(jié)：本公司主要提供產(chǎn)品定制加工服務(wù)，請(qǐng)?jiān)诙ㄖ飘a(chǎn)品下單前先與本司業(yè)務(wù)人員進(jìn)行溝通，讓我們先了解您的大致需求。

2、提供圖紙：請(qǐng)將需要定制的零配件的詳細(xì)圖紙（含尺寸、公差、數(shù)量、材質(zhì)、表面處理、包裝運(yùn)輸?shù)纫螅┌l(fā)給本司相關(guān)業(yè)務(wù)人員。

3、預(yù)算報(bào)價(jià)：業(yè)務(wù)人員收到報(bào)價(jià)圖檔后轉(zhuǎn)交工程師核算工藝及報(bào)價(jià)，待工程師完成核價(jià)后，業(yè)務(wù)人員將報(bào)價(jià)信息反饋給客戶。

4、確認(rèn)付款：客戶確認(rèn)報(bào)價(jià)后請(qǐng)付款交易；或下采購(gòu)訂單到本司并支付預(yù)付款，待生產(chǎn)完成驗(yàn)貨合格后支付尾款。

5、驗(yàn)收出貨：生產(chǎn)訂單完成后，我們會(huì)將貨品運(yùn)送至客戶收貨點(diǎn)。

【加工精度】精密零配件加工尺寸公差可以達(dá)到±0.01mm；一次性加工同心度⊙0.005mm；一次性加工平行度∥0.01mm ；單邊垂直度⊥0.01mm；或按客戶更高等級(jí)公差要求。

【品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)】A、滿足圖紙要求 B、滿足客戶常規(guī)要求 C、滿足正常出貨標(biāo)準(zhǔn)

【常用材料】不銹鋼、純銅及銅合金、鋁及鋁合金、各型號(hào)碳鋼、工業(yè)純鐵、易削鐵、合成石、塑膠以及其它規(guī)格的常用加工材料。

【表面處理】不銹鋼本色、拉絲、拋光、打標(biāo)；鐵件調(diào)質(zhì)、淬火、加硬、拋光、電鍍、電涌、發(fā)黑、噴粉、印字；鋁件本色、噴砂、拉絲、氧化；銅件鈍化、陽(yáng)極氧化、電鍍、化學(xué)拋光。