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塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

所以在水磨加工過(guò)程中首先對(duì)工件的一個(gè)平面進(jìn)行碾磨，盡量選擇變形的一面先進(jìn)行碾磨，在控制好余量，碾磨之前把砂輪修平，開(kāi)粗前砂輪不要修得太細(xì)，大水磨的工作臺(tái)面上要擦得干干凈凈，上磁，啟動(dòng)電源，抬高機(jī)頭，對(duì)刀，輕輕地溜一刀，看在工件的平面那里擦出火花，抬高10-20絲，開(kāi)啟自動(dòng)，再次溜刀，前后左右擺動(dòng)的行程調(diào)節(jié)好，邊溜刀邊輕輕進(jìn)刀，開(kāi)啟切削液進(jìn)行冷卻，慢慢進(jìn)刀直到擦出火花，看刻度并把刻度歸零，方便記住加工進(jìn)了多少余量，看擦出火花的大小來(lái)確定進(jìn)刀量，由于熱處理的工件較硬，在碾磨的過(guò)程中砂輪會(huì)很吃力，非常難啃，所以要不斷的修復(fù)砂輪，確保砂輪的尖銳性，較快的把工件面碾磨好，后幾刀進(jìn)幾絲輕輕的光刀，使工件的面光滑、平。再把光好的面放在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，進(jìn)行這個(gè)面的碾磨加工，通過(guò)上述方法進(jìn)行操作，把工件直接加工到位。雖然我國(guó)五金塑膠模具業(yè)市場(chǎng)興旺發(fā)達(dá)，然而經(jīng)過(guò)多年來(lái)的快速發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心和五金鑄造模具業(yè)的制造大國(guó)。

塑膠模具的優(yōu)勢(shì)

1、的塑膠模具能制造出的塑膠制品，它能夠保障客戶的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性，因此，從效益的角度上說(shuō)，低端便宜的塑膠模具制造出來(lái)的塑膠制品會(huì)產(chǎn)生非常多的次品，而這些次品也是成本，而且賣不到高的價(jià)格，不能給客戶提升價(jià)值。

2、塑膠模具需要好的生產(chǎn)設(shè)備，這些進(jìn)口的設(shè)備是需要成本的，所以價(jià)格自然也會(huì)比普通的模具要高，用差的設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的模具根本就不能和它比，我們需要通過(guò)每個(gè)流程來(lái)提高模具的精密程度。

模具零件磨削加工

　　磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機(jī)床。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會(huì)漸漸顯露出來(lái)。因此，精密磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。但是，通過(guò)對(duì)加工過(guò)程的控制，達(dá)到好的加工效果和經(jīng)濟(jì)性是我們關(guān)注的重點(diǎn)。