新疆酸性爐襯材料廠品質(zhì)售后無憂 安耐捷打爐料批發(fā)

熔料要選用潔凈，枯燥，無油污的材料，以便筑好爐壁的燒結層。前幾爐防止大功率送電熔煉，大功率會發(fā)生很大的電磁攪拌力，把還沒有完全結實的爐襯燒結層沖刷失落。加鐵要輕、加鐵要均勻用力，避免碰著爐壁容易把很薄的燒結層損壞，形成爐襯落，影響爐襯壽命。平均加鐵能均衡爐溫。在高爐用不定型耐火材料的研究方面我們起點比較早，后來又通過消化吸收國外的先進技術，技術不斷提高，并發(fā)展到一個新的水平。運用中、要勤打渣，爐渣的熔點高于熔料的熔點，爐渣結殼，鐵料無法與及時溶液接觸，熔化困難 爐襯底部受高溫腐蝕。新爐盡可能連續(xù)熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱造成的裂紋。一般連續(xù)熔煉1個星期。

硅磚按照SiO2含量及理化指標的不同可分為幾個等級,主要分玻璃窯用硅磚和焦爐用硅磚兩大類.粘土磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30％～46％的氧化鋁,耐火度1580～1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚。B2O3熔點為577℃，液相在耐火材料表面鋪展，隨著溫度的升高，它能與耐火材料反應形成粘度高、表面張力大的低共融液相使粉狀耐火材料顆粒在高溫下粘結在一起而保持原有的形狀，B2O3的加入量在耐火材料系統(tǒng)和爐子使用情況固定的前提下，一般應取下限。以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。

感應電爐爐襯的損毀主要是熔融金屬、金屬氧化物、熔渣的浸透和溫度應力的作用造成的。感應電爐的爐襯較 薄，爐襯中存在著較大的溫度梯度，極易造成爐襯的開裂和剝落。當熔融金屬、金屬氧化物或熔渣沿爐襯的裂紋滲透到縱深內(nèi)部時，則發(fā)生：熔融金屬發(fā)生氧化還 原反應或生成低熔點物質(zhì)，致使爐襯遭到侵蝕或產(chǎn)生龜裂、剝落。如果堿金屬蒸汽在進入到碳磚微裂紋后，當溫度滿足800?℃時，堿金屬蒸汽會在微裂紋中液化，然后與碳磚的硅質(zhì)灰分發(fā)生反應，造成灰分的體積膨脹30%?%,加劇碳磚微裂紋擴展而形成裂紋。熔融金屬與耐火材料發(fā)生氧化反應，并伴隨著體積膨脹，造成爐襯的膨脹而塌落。熔融金屬或 熔渣對爐襯的沖刷侵蝕。