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在機(jī)械行業(yè)中,大口徑法蘭是很常見的一種法蘭,適用范圍很廣,也得到了眾多客戶的認(rèn)可。那么我就要搞清楚大口徑法蘭在使用中需要注意的問題了。大口徑法蘭用于法蘭與管子的對口焊接,主要使用在焊接技術(shù)中,表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),密封性可靠,公稱壓力為0.25~2.5MPA的卷制法蘭采用凹凸式密封面。 大口徑法蘭管件在焊接的時(shí)候,會(huì)受到重復(fù)加熱散落的碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,因此這個(gè)問題大家需要重視起來。
和其它機(jī)械設(shè)備一樣,在使用過程中,大口徑法蘭也是存在磨損的,法蘭磨損輕則導(dǎo)致管道的密封性能下降,重則導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)喪失工作能力,目前有效減少大口徑法蘭磨損的措施有以下方式:選擇的原材料和先進(jìn)的熱處理工藝;合理設(shè)計(jì)零件的尺寸和形狀,以減小相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的零件之間的壓力和速度;使用更好的潤滑劑來降低摩擦力;在多塵和污染環(huán)境中安裝必要的防護(hù)設(shè)備;在某些特定的工程中,采用先進(jìn)的磁浮技術(shù)或流體動(dòng)壓潤滑技術(shù)來減輕大口徑法蘭的磨損。
大口徑法蘭加工的時(shí)候有可能打磨拋光的不均勻,這樣在進(jìn)行一系列的酸洗鈍化的處理過程當(dāng)中,對于面積比較大的工件,很難達(dá)到一種較為均勻的處理效果,所以說如果無法達(dá)到這種效果的話,那么在加工的過程當(dāng)中肯定會(huì)耗費(fèi)更多的時(shí)間,相對來說對于一些輔助性的用料耗費(fèi)的材料也是非常高的。
在加工的過程當(dāng)中還面臨著一種問題,可能法蘭上面有一些劃痕,這些劃痕都是非常難去除的,因此在整體鈍化的時(shí)候,在腐蝕性介質(zhì)的條件之下,往往會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)腐蝕,從而產(chǎn)生一些鐵銹。
對焊法蘭根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式,鍛造又可分為擺旋鍛、輥鍛、擺輾、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺旋鍛、擺輾和輾環(huán)也可用精鍛加工,為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。對焊法蘭的鍛造方式:
對焊法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭;圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。