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徠科壓電閥點(diǎn)環(huán)氧樹脂
16、防粘劑 release agent
涂布在紙或塑料膜等材料的表面使之不被壓敏膠層粘住的表面處理劑。常用的有有機(jī)硅、有機(jī)氟 和長鏈脂肪族化合物等。
17、防粘膜 release film
壓敏膠粘制品的保護(hù)用薄膜,在薄膜的一一面或兩面涂有防粘劑,因而使用時(shí)很容易從膠粘制品上揭 去而不影響膠粘制品的性能。
18、防粘紙 release paper
壓敏膠粘制品的保護(hù)用紙,在紙的一面或兩面涂有防粘劑,因而使用時(shí)很容易從膠粘制品上揭去而 不影響膠粘制品的性能。
19、底涂劑 anchor coat,primer
涂布?jí)好裟z之前,在基材的涂膠面上預(yù)先涂布的一薄層能增強(qiáng)壓敏膠與基材之間粘合力或改善其 他性能的表面處理劑。
20、背面處理劑 backside treating agent
涂布在基材背面的一種處理劑,通常的功能為降低壓敏膠與基材的粘合力,防止壓敏膠粘帶在解卷 時(shí)壓敏膠層殘留在基材背面。
徠科壓電閥點(diǎn)內(nèi)衣
1、包裝膠粘帶 packaging adhesive tape/封箱膠粘帶carton sealing tape
用于密封捆扎包裝箱的壓敏膠粘帶。
2、壓敏膠粘標(biāo)簽pressure sensitive adhesive label/壓敏標(biāo)簽pressure sensitive label
基材背面可印刷或書寫各種標(biāo)iS(文字、圖案、顏色等),并附著于防粘材料上的壓敏膠粘制品。若 基材為紙則稱為標(biāo)簽紙,若基材為塑料膜則稱為標(biāo)簽?zāi)ぁ?
3、保護(hù)膠粘帶(片) protective adhesive tape or sheet
保護(hù)各種材料和物艋的表面在制造、運(yùn)輸和貯存過程中不受損傷而使用的壓敏膠粘帶或膠粘片。
4、雙面膠粘帶(片) double sided adhesive tape or sheet
基材兩面皆涂有壓敏膠的壓敏膠粘帶或膠粘片。
5、無基材雙面膠粘帶(片)unsupported double sided tape
一種不用支持性基材而是將壓敏膠直接涂布在防粘材料上制成的壓敏膠粘帶。使用時(shí),先將壓敏 膠層轉(zhuǎn)移到一個(gè)被粘物表面,去除防粘紙后,再用外力將另一被粘物粘貼上。
點(diǎn)膠工藝常見問題及解決
高科技電子時(shí)代,產(chǎn)品的多樣化,使精密點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用也越來越廣泛。生產(chǎn)廠家在使用精密點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),在生產(chǎn)制程中還是會(huì)遇到各種大大小小的點(diǎn)膠問題。
1. 拉絲/拖尾;
現(xiàn)象:拉絲/拖尾、點(diǎn)膠中常見缺陷。
產(chǎn)生原因:膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復(fù)到室溫、點(diǎn)膠量太多等。
解決辦法:改換內(nèi)徑較大的膠嘴、降低點(diǎn)膠壓力、調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度、換膠,選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)恢復(fù)到室溫(約4h)、調(diào)整點(diǎn)膠量。
2. 膠嘴堵塞;
現(xiàn)象:膠嘴出量偏少活沒有膠點(diǎn)出來。
產(chǎn)生原因:孔內(nèi)未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質(zhì)、有堵孔現(xiàn)象、不相容的膠水相混合。
解決辦法:換潔凈的頭、換質(zhì)量較好的貼片膠、貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。
3. 空打;
現(xiàn)象:只有點(diǎn)膠動(dòng)作,不出現(xiàn)膠量。
產(chǎn)生原因:混入氣泡、膠嘴堵塞。
解決辦法:注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠)、按膠嘴堵塞方法處理。氣動(dòng)噴射式點(diǎn)膠機(jī)4. 元器件偏移;
現(xiàn)象:固化元器件移位,嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。
產(chǎn)生原因:貼片膠出膠量不均勻(例如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一個(gè)少)、貼片時(shí)元件移位、貼片粘膠力下降、點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長膠水半固化。
解決辦法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)過長(小于4h)。
5. 固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠、波峰焊后會(huì)掉片;
現(xiàn)象:固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠,低于規(guī)范值,有時(shí)用手觸摸會(huì)出現(xiàn)掉片。
產(chǎn)生原因:固化后工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件/pcb有污染。
解決辦法:調(diào)整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵,達(dá)到峰值溫度易引起掉片。對(duì)光固化膠來說,應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件/pcb是否有污染。
6. 固化后元件引腳上?。莆?;
現(xiàn)象:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會(huì)進(jìn)入焊盤,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)短路和開路。
產(chǎn)生原因:貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時(shí)元件偏移。
解決辦法:調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。
選擇點(diǎn)膠閥生產(chǎn)廠家時(shí)要考慮哪些問題?
我們知道,選擇一個(gè)合適的點(diǎn)膠閥生產(chǎn)廠家是非常重要的,一套點(diǎn)膠閥的成本是很高的,為了能更好的控制費(fèi)用,相信很多采購和老板也很頭疼,我們幫您總結(jié)了一點(diǎn),希望能夠幫助您。
對(duì)于同一套點(diǎn)膠閥,不同的點(diǎn)膠閥生產(chǎn)廠家在報(bào)價(jià)時(shí)都會(huì)有差距的,但價(jià)格的高低并不是起著決定的作用,必須要從自身的需求出發(fā),仔細(xì)衡量。同時(shí)還要了解廠家的實(shí)力,不但要看廠家的設(shè)備,還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)力量,找一家合適自己的才是重要的。如果您正在尋找高精密螺桿閥,那您就來深圳徠科了解下吧,深圳徠科專業(yè)生產(chǎn)點(diǎn)膠設(shè)備,公司產(chǎn)品有著完善的售后體系和質(zhì)量保障,讓您得到更好的產(chǎn)品體驗(yàn)和品質(zhì)。
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