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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 07:27  


數(shù)控車床加工在切削時(shí),主軸是按零件加工程序中S指令所的轉(zhuǎn)速來自動(dòng)運(yùn)行。因此,數(shù)控系統(tǒng)中必須有兩類主軸速度指令信號(hào),合理選擇切削用量,對(duì)于率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法較多,常用的有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、車孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。







數(shù)控加工程序編制方法有手工編程和自動(dòng)編程之分。手工編程,程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。當(dāng)零件加工批量不大時(shí),應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控車床加工在切削時(shí),主軸是按零件加工程序中S指令所的轉(zhuǎn)速來自動(dòng)運(yùn)行。因此,數(shù)控系統(tǒng)中必須有兩類主軸速度指令信號(hào),





機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng)、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補(bǔ)償;當(dāng)零件加工批量不大時(shí),應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。在數(shù)控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。





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