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徑流濕式電除塵器

   徑流濕式電除塵器是北京華能達公司自主研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的除塵技術(shù)。與上述濕式靜電除塵器結(jié)構(gòu)不同，該結(jié)構(gòu)布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向，使電場力與引風(fēng)力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風(fēng)力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。裝置主要由殼體、分布板、陽極裝置、陰極裝置、噴淋系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和供電電源等組成。電除塵器占地面積小、重量輕：由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計，且打破慣例發(fā)明性地將每個電場采用非對稱懸吊設(shè)計，并利用美國環(huán)境設(shè)備公司殼體計算機軟件優(yōu)化設(shè)計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%7。

   (1)徑流濕式電除塵器的技術(shù)特點如下：

1)與煙氣接觸部位全部采用2205雙相不銹鋼材質(zhì)，具有強度高、耐高溫、耐腐蝕(尤其對氯離子和硫化物的應(yīng)力腐蝕)等特性，使用壽命能夠達到30年。

2)新型陽極板的通孔率達到98%以上，其幾乎全通透的結(jié)構(gòu)大大降低了徑流式濕式除塵器的運行阻力，并且和普通的陽極板相比，相同體積下新型陽極板具有zui大的集塵面積，相當(dāng)于普通陽極板的20倍。

3)陽極系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)電極設(shè)計，在旋轉(zhuǎn)電極下部設(shè)立獨立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉(zhuǎn)電極內(nèi)部向外沖洗網(wǎng)板，清洗網(wǎng)板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補水。在工程運行中，利用壓差監(jiān)測，實現(xiàn)在線噴淋，無水循環(huán)系統(tǒng)，故耗水、耗電量小。

   (2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：

1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。

2)陽極系統(tǒng)零部件多，安裝工藝較復(fù)雜。

鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，將煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進行了氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。《環(huán)境空氣細顆粒物污染綜合防治技術(shù)政策》中提到：“工業(yè)污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等高效除塵技術(shù)，鼓勵火電機組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術(shù)。

不同類型的除塵器在進行使用時會不同的除塵效果，設(shè)備對于運行狀況不穩(wěn)定或者是波動較大的除塵系統(tǒng)，在使用時需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響，正常運行時，除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。
 
    除塵器在選擇時有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來進行選擇，在使用時必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化，在使用時不會受到其煙氣量大小的限制。
 
    煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；氣體凈化適合于濕式除塵器；電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成（如圖10—所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計制造和安裝的方便。旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。
 
    除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置。