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與低碳鋼相比,不銹鋼切割需要的激光功率和氧氣壓力都較高,而不銹鋼切割雖然達到較滿意的切割效果,但卻很難獲得完全無粘渣的切縫。利用惰性氣體作為輔助氣體切割不銹鋼可獲得無氧化切邊,直接用來焊接,但其切割速度與氧作輔助氣體相比耍降低10%左右。
相較于傳統(tǒng)的加工方式,激光切割機加工效率更高,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量的生產(chǎn),因而在不銹鋼、碳鋼的加工中應(yīng)用愈加廣泛,兩種金屬都適用于激光切割加工,但呈現(xiàn)的加工效率、加工質(zhì)量,則需要不斷摸索調(diào)整使設(shè)備達到佳狀態(tài)。
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
由于沒有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計算機化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置。采用該裝置后,就可以利用電話線從計算機輔助設(shè)計(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。
激光切割機的質(zhì)量好壞主要看其切割質(zhì)量,這是檢驗設(shè)備質(zhì)量最直接的辦法。對于新客戶來講,在購買設(shè)備的時候都會要求先看激光切割機打樣,打樣除了看設(shè)備的切割速度,就是要看樣件的切割質(zhì)量,那么切割質(zhì)量如何看,要注意哪些方面呢?下面就來給大家詳細介紹一下。粗糙度,激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。