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沖壓拉伸件出現(xiàn)斷裂褶皺的原因：沖壓拉伸件的模具間隙不合理，模具間隙過小，會使材料厚度變薄，使拉伸力過大，進而導致板料拉伸件斷裂。如果間隙過大，會使拉伸件在折疊過程中產(chǎn)生摩擦阻力。此外，拉伸部分會斷裂。這是不好的光潔度。光潔度并不好，摩擦阻力增大，從而使應變在金屬板表面拉絲，或甚至發(fā)生斷裂。同時，它會縮短模具的使用壽命。


五金沖壓折彎件需要注意哪些？五金沖壓折彎件是沖壓件比較常見的一種，同時折彎件也屬于比較簡單的沖壓產(chǎn)品.產(chǎn)品表面質(zhì)量不良：沖壓折彎件表面質(zhì)量不良主要有：劃傷、拉傷、凹點等等。這主要是由于模具表面光潔度不好、模具硬度熱處理不合理、折彎模具圓角過小或有損壞的地方。當然如果所要加工鋼板的厚度不標準或者材料不合格也會導致這一現(xiàn)象。

五金沖壓件的制作加工，需要經(jīng)過多到工藝流程，在操作過程如果稍有不慎，就容易造成五金沖壓件開裂、撕裂等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的正常使用。下面小編就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的預防方法。五金沖壓件拉深工藝：拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。五金沖壓件模具設計：可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。