大朗五金模具廠按需定制 品之豪五金歡迎來電

沖壓模具設(shè)計(jì)中要考慮什么問題？

沖壓設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)際關(guān)系密切。為使工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)地適應(yīng)于實(shí)際生產(chǎn)，保證加工出質(zhì)量與尺寸精度均滿足圖紙要求的沖壓件，既做到技術(shù)上可行又要使經(jīng)濟(jì)上合理，要求設(shè)計(jì)人員不僅具備較好理論基礎(chǔ)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，而且還應(yīng)在掌握沖壓設(shè)計(jì)基本原則、方法及借鑒他人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、技巧的基礎(chǔ)上，具有靈活分析并妥善解決生產(chǎn)實(shí)際同題的能力。粘貼用于鑄造模具工作表面局部磨損的修復(fù)，也是為了防擦砂而增大合相間隙的一項(xiàng)技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮如下因素；

產(chǎn)品零件的質(zhì)量和尺寸精度要求；產(chǎn)品零件對沖壓工藝的適應(yīng)性；生產(chǎn)批量的大?。ㄔO(shè)制、小批量、大批量）；沖壓設(shè)備條件；是否具備加工條件及技術(shù)水平；原材料性能、規(guī)格及供求狀況；操作方便與安全生產(chǎn)；工廠、企業(yè)管理水平；質(zhì)量和性能非常關(guān)鍵。

品之豪鑄造模具廠家分享壓鑄模的加工、使用、維修和保養(yǎng)

品之豪鑄造模具廠家介紹模具規(guī)劃手冊中已詳細(xì)介紹了壓鑄模規(guī)劃中應(yīng)留意的問題，但在確定壓射速度時(shí)，大速度應(yīng)不超越100m/S。速度太高，促進(jìn)模具腐蝕及型腔和型芯上沉積物增多；但過低易使鑄件發(fā)生缺點(diǎn)。還要注意凹模的強(qiáng)度，一般凹模鑲件按沖壓形狀單邊5mm以上放大。因而關(guān)于鎂、鋁、鋅相應(yīng)的壓射速度為27、18、12m/s，鑄鋁的大壓射速度不該超越53m/s，均勻壓射速度為43m/s。

在加工過程中，較厚的模板不能用疊加的辦法確保其厚度。因?yàn)殇摪搴?倍，曲折變形量削減85%，疊層只能起疊加效果。鑄造模具厚度與單板相同的2塊板曲折變形量是單板的4倍。

另外在加工冷卻水道時(shí)，兩面加工中應(yīng)特別留意確保同心度。如果頭部角落，又不彼此同心，那么在使用過程中，銜接的角落處就會(huì)開裂。冷卻系統(tǒng)的外表應(yīng)當(dāng)光滑，不留機(jī)加工痕跡。

模具在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造技術(shù)流程。鑄造模具在技術(shù)答應(yīng)范圍內(nèi)，盡量下降鋁液的燒鑄溫度，壓射速度，進(jìn)步模具預(yù)熱溫度。鋁壓鑄模的預(yù)熱溫度由100~130℃進(jìn)步至180~200℃，模具壽命可大起伏進(jìn)步。

鑄造模具，選擇模具鋼時(shí)什么是重要的和具有決定性意義的因素？

成形方法，可從兩種基本材料類型中選擇。熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對高的溫度。冷加工工具鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。塑料-一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐蝕性副產(chǎn)品，例如PVC塑料。長時(shí)間的引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素也會(huì)產(chǎn)生腐蝕。導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具的各個(gè)部位就會(huì)出現(xiàn)問題，故必須作適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換。在這些情況下，推薦使用不銹鋼材料的鋼。大尺寸常常使用預(yù)硬鋼，整體淬硬鋼常常用于小尺寸。使用次數(shù)－長期使用（>1000000次）的應(yīng)使用高硬度鋼，其硬度為48－65HRC。中等長時(shí)間使用（100000到1000000次）的應(yīng)使用預(yù)硬鋼，其硬度為30－45HRC。短時(shí)間使用（<100000次）的應(yīng)使用軟鋼，其硬度為160－250HB。表面粗糙度－許多塑料制造商對好的表面粗糙度感興趣。當(dāng)添加硫改善金屬切削性能時(shí)，表面質(zhì)量會(huì)因此下降。