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PVC料因為價廉,與生俱來具備防炎性質(zhì),抗化學(xué)能力佳而且強(qiáng)硬堅固,在電氣、日用品、包裝領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。pvc托盤也是我們經(jīng)常見到的產(chǎn)品包裝之一。那么PVC托盤生產(chǎn)工藝常見問題有哪些?這個問題成都pvc托盤廠家主要來說說。
PVC托盤加工
1、凹槽起泡
凹槽起泡的原因主要有:溫度或壓力未達(dá)到要求,造成假吸;或是膠量不夠,噴涂量少或者板材滲膠;或者預(yù)熱(軟化PVC膜)或吸塑時間(成型時間)不夠;不然就是吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。解決方法是增加溫度或真空度或者加長預(yù)熱成型時間。
2、局部起泡
原因主要是:噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結(jié)強(qiáng)度下降;PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑劑易向表面遷移,影響粘結(jié)強(qiáng)度;吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題,造成溫度不均。這就需要盡量使噴膠量均勻或使用質(zhì)量好的PVC膜,并注意設(shè)備的及時檢修。
3、PVC表面拉白
這種現(xiàn)象主要的原因是生產(chǎn)時設(shè)定的溫度過高;達(dá)到設(shè)定壓力的時間過長或者線型不合適。
了解了吸塑托盤的模具后,我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程:
1、根據(jù)客戶產(chǎn)品要求設(shè)計吸塑托盤與模具圖紙,制作吸塑托盤模具。
2、吸塑托盤模具排版,托盤的模具做出來以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板,然后在木板上面打孔,目的是為了讓模具吸氣,將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。
3、吸塑托盤生產(chǎn),模具準(zhǔn)備就緒之后,就到了生產(chǎn)階段,將模具放到機(jī)械的架子上,用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度,后將機(jī)器上的吸力和冷卻時間等調(diào)節(jié)好,等待產(chǎn)品成型即可。
顧名思義,防靜電吸塑托盤就是消除靜電的吸塑托盤,是由特殊材料的吸塑和PP塑料制作而成,表面電阻為10的6次方到10的11次方,常用語汽車零部件、電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、倉儲以及運(yùn)輸。
防靜電吸塑托盤在制作原料中添加了特殊的聚合物鏈,是制成品能夠永抗靜電耗散性能。防靜電吸塑托盤成型之后有很強(qiáng)的抗壓性和耐熱性以及防腐蝕能力。不會因環(huán)境、時間和溫度而改變防靜電的性能,它能有效疏導(dǎo)產(chǎn)品表面積累起來的靜電荷,是產(chǎn)品不會出現(xiàn)電荷積聚和高電位差,大大減少電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的損壞率,降低成本提高質(zhì)量與效率。
咸寧市明瑞塑料包裝有限責(zé)任公司始建于2006年,是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和營銷為一體的現(xiàn)代化包裝企業(yè),公司座落在8 1武漢城市圈鳳凰工業(yè)園內(nèi),占地50余畝,廠房面積30000㎡,固定資產(chǎn)1000萬元,區(qū)位優(yōu)越,交捷,京廣鐵路、107國道和京港澳高速南出口連接線與公司僅500米。吸塑劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于包裝。吸塑拉線:吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起,需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決。