北京高爐開口鉆桿加工商量大從優(yōu)【飛騰金屬】

鉆桿

鉆桿在鉆孔過程中起著極其重要的作用。如果鉆桿未正確使用和維護(hù)，很容易造成鉆桿損壞等事故。我們?nèi)绾问褂煤途S護(hù)鉆桿？

1.使用新鉆桿時(shí)，擦拭鉆桿螺紋上的保護(hù)油脂，用空氣或水清洗鉆桿內(nèi)壁，然后將螺紋油涂到內(nèi)外螺紋上。鉆桿，以防止損壞螺紋或緊固件。

2.鉆孔時(shí)，盡量確保鉆孔是垂直的，避免鉆頭偏轉(zhuǎn)或彎曲引起的鉆桿過早磨損。

3.起動桿應(yīng)連接在沖擊器和鉆桿之間，否則個(gè)yi鉆桿會過早損壞。

4.連接鉆桿時(shí)，記得將螺紋油涂在鉆桿螺紋上并擰緊鉆桿;如果未擰緊，則螺紋連接松動，導(dǎo)致螺紋相互磨損，螺紋頂部變得鋒利，導(dǎo)致螺紋損壞或膠合;不扣壓母扣步驟，導(dǎo)致漏氣，導(dǎo)致陽接頭螺紋根部疲勞斷裂。

5，連接鉆桿時(shí)，公扣不能與母扣的肩部和螺紋碰撞，確保公母接頭居中，對準(zhǔn)不正確時(shí)扣環(huán)不能用力扣合。確保鉆頭和連接鉆桿的同軸度。

6.檢查鉆桿所有部件的磨損情況，a?？字惺欠裼屑怃J的堅(jiān)硬物體（或堅(jiān)硬的巖石邊緣）劃傷鉆桿。灣鉆孔是否傾斜，彎曲或折疊，導(dǎo)致鉆桿磨損或變形。

C。在卵石層，層，鋼筋混凝土層等異常層中施工，導(dǎo)致鉆桿損壞。

7.以下情況屬于正常磨損，注意及時(shí)更換鉆桿：

一個(gè)。鉆桿接頭或桿的外表面均勻平滑地磨損，外徑小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸2mm后佩戴;

灣公母接頭線均勻平滑地佩戴，表冠鋒利。

8.防止膠合或螺紋過早磨損。由于各廠家生產(chǎn)的鉆桿的技術(shù)參數(shù)和加工方法，所使用的刀具和加工設(shè)備的精度不同，螺紋公差和加工距離必須不同。

9.新舊磨損差異較大的鉆桿不應(yīng)混合，以免造成施工危險(xiǎn)。

10.當(dāng)鉆桿難以卸下時(shí)，使用小錘子輕輕振動接頭的螺紋部分。嚴(yán)禁使用大錘猛烈敲擊接頭，造成線頭損壞。

11.發(fā)現(xiàn)鉆桿螺紋有局部小范圍（約1-2個(gè)扣環(huán)，扣長10mm）損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 12.鉆桿應(yīng)在露天存放很長時(shí)間。儲存前，應(yīng)將鉆桿擦拭干凈，并在螺紋部分涂抹防銹油脂，并涂上保護(hù)帽。

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼反應(yīng)速率快，沸騰激烈，所以鋼中H、N、O含量較低，[H]為(3~5)×10-4%，[N]為(20~40)×10-4%，低碳鋼[O]為0.06%~0.10%。夾雜物和脫氧及凝固操作有關(guān)。影響頂吹轉(zhuǎn)爐鋼含氮量的重要因素是氧氣純度，由表4數(shù)據(jù)可以看出。所以用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧氣應(yīng)該是99%以上的純氧。低碳鋼是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要產(chǎn)品。由于轉(zhuǎn)爐脫碳快，鋼中氣體含量低，所以鋼的塑性和低溫塑性好，有良好的深沖性和焊接性能。

    使用地質(zhì)鉆桿時(shí)調(diào)節(jié)好順序閥(開啟壓力應(yīng)大于1MPa)，管路上要有壓力表監(jiān)控，壓力水嚴(yán)禁高于工作壓力，作業(yè)完畢拆下壓力壓力水管路，待封孔器卸壓無水，恢復(fù)原狀，抽出封孔器整理備用。

    封孔器必須全部放進(jìn)鉆孔里，嚴(yán)禁露在孔外邊。露在孔外，膨脹超限容裂。建議松軟煤質(zhì)，放進(jìn)鉆孔1米以上，堅(jiān)硬煤質(zhì)，放進(jìn)鉆孔0.5米以上。

    如發(fā)現(xiàn)膨脹體不膨脹時(shí)，先檢查壓力水是否超過1MPa，再檢查順序閥錐芯是否被雜物卡住而不起封閉作用。如有雜物用水沖洗干凈裝上即可。順序閥內(nèi)的彈簧無方向，而錐閥芯尖是向膨脹方向的，應(yīng)避免拆下后裝反。導(dǎo)向體：用于將封孔器導(dǎo)入鉆好的煤層底孔中，它的前端裝有順序閥。

   地質(zhì)鉆桿斷裂原因

   在正常起鉆的情況下，坐在吊卡上被提升的斜坡臺肩鉆桿不會受到彎曲載荷。鉆桿彎曲宏觀特征表明，鉆桿是在受到異常彎曲載荷之后才發(fā)生彎曲變形的。這說明吊卡在提升過程中承受了異常彎曲載荷。只有發(fā)生單吊環(huán)起鉆，坐在吊卡上的斜坡臺肩鉆桿才會承受異常彎曲載荷。當(dāng)鉆桿承受的彎曲載荷超過其承載能力時(shí)，鉆桿就會發(fā)生彎曲變形。