南平鑲嵌石墨軸承供應(yīng)商優(yōu)惠報價

　　　　石墨軸承的相關(guān)介紹

　　石墨軸承設(shè)計種類有圓柱形、圓柱代凸緣形、圓形、特殊結(jié)構(gòu)，但從石墨軸承的強(qiáng)度考慮，炭軸承的厚度必須比金屬軸承大，厚度以內(nèi)徑的1/5-1/7為合適，小限度為3mm以上，軸承的長度是內(nèi)徑的2倍以上。軸承運轉(zhuǎn)時溫度將會升高，運轉(zhuǎn)間隙，可根據(jù)軸和軸承的熱膨脹來決定，一般是軸徑0.3%左右。

　　墨軸承以石墨材料為主要基材，徑向抗壓強(qiáng)度比較低，通常應(yīng)用在中等及低負(fù)荷條件下。為了提高石墨軸承的機(jī)械強(qiáng)度，特別是為了提高其耐沖擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處理，但在較大的載荷條件下，往往仍達(dá)不到所要求的機(jī)械強(qiáng)度，從而人們開始用粉末冶金方法制造青銅石墨含油軸承。隨著軸承載荷要求的進(jìn)一步提高，青銅石墨含油軸承也難達(dá)到要求，隨后人們又開發(fā)出了鑲嵌石墨軸承。

　　鑲嵌石墨軸承的制造是以金屬材料為基體，石墨作為一種固體潤滑材料鑲嵌在軸承的摩擦面金屬基體上，用于軸承工作狀態(tài)下的潤滑材料。其抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)一般取決于基體金屬材質(zhì)，可在重載荷下運行。

　　　　石墨軸承的復(fù)合資料的電阻

　　復(fù)合資料的電導(dǎo)率呈明顯下降，S-ZD002PI絕緣資料，與石墨顆?；旌虾螅隙〞?dǎo)致復(fù)合資料電阻率的增加，石墨的導(dǎo)電性能取決于其晶格中導(dǎo)電載流子(電子和空穴)濃度，S-ZD002PI樹脂的含量越大，固化過程中，石墨基體中越易形成不溶不熔的三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)，這種三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成阻礙了導(dǎo)電載流子的流動，S-ZD002PI樹脂含量越多石墨顆粒之間及其外表所覆蓋的膠層厚度越厚，因此導(dǎo)電載流子流動越困難，造成復(fù)合資料的電阻隨樹脂含量的增多而增大po4石墨柱。

　　復(fù)合資料的電阻不斷的增加，隨著S-ZD001PI含量的遞增。主要原因是不導(dǎo)電的填料含量的增加導(dǎo)致了復(fù)合資料總體電阻的增大。當(dāng)不導(dǎo)電粒子用量確定后，不導(dǎo)電粒子的分散狀態(tài)及其連續(xù)相的形成情況對電學(xué)性能有很大影響。鱗片石墨粒子的粒徑分布相對集中，分散性要好于粒狀石墨但是由于自身的導(dǎo)電性能比粒狀石墨要差。主要原因是粒徑小，相同質(zhì)量的石墨顆粒就越多，而顆粒之間的接觸點就越多，同時顆粒之間的接觸面積減少，使得接觸電阻增大，而高含量導(dǎo)電顆粒填充的復(fù)合資料，顆粒之間的接觸電阻占總電阻的比重很大，粒狀石墨的顆粒粒徑相對要大于鱗片石墨，導(dǎo)致了相同比例的高分子填料中，鱗片石墨復(fù)合材料的電阻值大于粒狀石墨復(fù)合資料。

　　　　石墨軸承的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛

　　石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品既保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性，還具有很強(qiáng)的自潤滑性能，由于石墨制品具有很多優(yōu)良的性能，在工業(yè)和民用領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

　　隨著當(dāng)今工業(yè)的迅速發(fā)展，造就了石墨軸承的廣泛應(yīng)用，具體應(yīng)用領(lǐng)域如下：

　　1、在軸承運轉(zhuǎn)時不允許使用油脂潤滑劑的地方

　　例如食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門的運輸機(jī)，造紙工業(yè)中使用的干燥機(jī)，紡織工業(yè)中使用的布干燥機(jī)，人造纖維紡織機(jī)和煙制造設(shè)備及潛水泵電機(jī)使用的軸承。在這些地方使用的油脂潤滑劑不可避免會引起污染，因而被禁止使用。而碳石墨軸承的自潤滑性能強(qiáng)，可不使用潤滑油而長時間運轉(zhuǎn)。

　　2、因溫度高而普通軸承不能使用的地方

　　例如鑄錠運送機(jī)，鍋爐預(yù)熱器和鍋爐設(shè)備中焰管氣體通風(fēng)門和鼓風(fēng)機(jī)，高溫運料機(jī)，鋼鐵工業(yè)中的加料機(jī)以及煙道閥門調(diào)節(jié)機(jī)等軸承均可使用碳石墨軸承保障其正常運轉(zhuǎn)。

　　3、在化學(xué)和紡織工業(yè)中，有些軸承運行在有腐蝕的氣體或液體中，在這種場合下，不但不能使用油脂潤滑劑，而且金屬軸承也會很快被腐蝕，故可使用碳石墨軸承。

　　石墨制品由于其特殊結(jié)構(gòu)，具有耐高溫性、抗熱震性、導(dǎo)電性、潤滑性、化學(xué)穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性，一直是軍事工程與現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術(shù)發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源。

　　　　軸承使用過程中升溫原因和降溫方法

　　1.軸承溫度升高的原因：

　　(1).軸承冷卻水中斷。

　　(2).油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運行中油劣化，如油中的水分增加會引起油的酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成軸承溫度升高。

　　2.現(xiàn)象：

　　(1).機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。

　　(2).有警報電鈴響．

　　(3).發(fā)出軸承溫度升高的故障信號。

　　(4).溫度計盤（膨脹型溫度計）黑針與黃針重合或超過黃針。

　　3.處理

　　當(dāng)軸承溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如確實升高，應(yīng)做如下處理：

　　(1).檢查軸承是否有異音，并檢測軸承擺度是否有異常。

　　(2).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時，再投入使用。

　　(3).取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時，應(yīng)停機(jī)更換新油。

　　(4).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。

　　(5).檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理.