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浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

隨著有機(jī)硅KH570 添加量的增加，SSPA 的黏度先略減小然后逐漸增加；平均粒徑先減小后增加。隨著有機(jī)硅KH570量的增加，SSPA涂膜的硬度沒(méi)有太大變化，涂膜的附著力逐漸變好，耐沖擊力先增大而后慢慢變小。有機(jī)硅 KH570 的加入使得硅溶膠接枝到樹(shù)脂分子上，而無(wú)機(jī)硅溶膠的引入，使涂膜的耐沖擊力和附著力等機(jī)械性能有所提高。

隨硅溶膠添加量的增加，涂膜的硬度先增加后趨于穩(wěn)定，涂膜的附著力逐漸變好，涂膜的沖擊強(qiáng)度先增大后減小。這可能是因?yàn)楣枞苣z屬于無(wú)機(jī)材料，具有較高的硬度，通過(guò)有機(jī)硅將納米硅溶膠引入樹(shù)脂中，實(shí)際上相當(dāng)于提高了有機(jī)物中硬段的比例，使得涂膜的硬度和耐沖擊力有所增加。但當(dāng)硅溶膠過(guò)量時(shí)，過(guò)多的硅溶膠已經(jīng)不能完全接枝到樹(shù)脂分子上，因此，硬度趨于穩(wěn)定。并且無(wú)機(jī)硅含量逐漸增多時(shí)，無(wú)機(jī)物易脆裂的特性會(huì)影響產(chǎn)品性能，因而耐沖擊性能下降。而硅溶膠膠粒表面被許多硅醇基(─Si─OH)所覆蓋，極性較強(qiáng)，能與基材如鐵片表面的極性基團(tuán)很好地結(jié)合，從而提高涂膜的附著力。

在硅溶膠中，SiO2表面含有大量的水和羥基等活性基團(tuán)，可以與磷酸鹽通過(guò)活性羥基基團(tuán)交聯(lián)，促進(jìn)涂料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成。硅溶膠可以常溫固化，在涂料中優(yōu)先形核，這對(duì)于降低磷酸鹽無(wú)機(jī)涂料的固化溫度是一個(gè)很好的選擇。選擇合適添加量的硅溶膠，可以降低磷酸無(wú)機(jī)涂料的固化溫度，且可以增強(qiáng)涂層腐蝕前期的抗腐蝕能力。有研究顯示，添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽涂料可以使涂料的吸熱峰和放熱峰往低溫方向移動(dòng)，同時(shí)使涂料吸熱峰量減小，從而可以降低磷酸鹽涂料的固化溫度，使涂層在180℃固化完全；添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽無(wú)機(jī)涂層可以長(zhǎng)期保持涂層的連續(xù)性和完整性，可提高涂層腐蝕初期的阻抗模值；但添加量過(guò)多，反而會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生過(guò)多的體積差，使涂層開(kāi)裂，嚴(yán)重影響涂層的防腐性能。

為了提高聚酯乳液的綜合性能，使其應(yīng)用范圍更加廣泛，需要對(duì)其進(jìn)行改性?，F(xiàn)有的主要技術(shù)是直接對(duì)其進(jìn)行有機(jī)硅改性，但有機(jī)硅很容易水解交聯(lián)因此制得的硅丙乳液硅含量很低，對(duì)改善酯乳液涂料的硬度、耐刮傷及耐水性等方面的性能不明顯。而在乳液聚合過(guò)程中加入 SiO2溶膠合成有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合乳液可解決這些不足。所合成的復(fù)合乳液中，硅含量一般較高，納米 SiO2粒子以適當(dāng)?shù)姆绞骄鶆虻姆稚⒌锦ト橐褐?，可克服目前酯乳液涂料硬度低、耐磨性及耐熱性差等，是?dāng)前酯乳液涂料改性領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。