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圓刀片和其他刀具那些區(qū)別：

現(xiàn)在非常多地方都在使用分切圓刀，那么，分切圓刀片和其他刀具那些區(qū)別？下面就來說一下分切圓刀和其他圓刀的區(qū)別和共存的原因。 　　

要想分條圓刀獲得更高的級別精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果?，F(xiàn)在，常用分條機刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對刀具的表面和進行均勻磨削，產(chǎn)生很小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。

圓刀片不同的切削工序需要不同的刀來完成，經(jīng)常說到各種銑床或者是銑削加工等工藝就足以說明切削這一工藝在機械加工的范疇中已經(jīng)是非常重要的并被普及的類車型滾剪機圓刀片汽輪機很多重要零部件如汽封圈、汽封環(huán)活塞及軸承等大部分都采用切削。但由于切削方法單一。換刀、裝夾輔助時間長，并且在切斷切槽過程中夾屑嚴重、排屑困難。為了提高l效率，降低本錢，研制了多功能車刀，使其在切槽、切斷的同時，能夠左右車外圓、車端面，實現(xiàn)一刀多用。多功能車刀的結(jié)構(gòu)是上壓式切斷刀的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進而來的解決了原來的上壓式切斷刀與靠切削力夾緊的切斷刀的缺點。由刀體、刀片、壓板、螺釘?shù)冉M成。

生產(chǎn)圓刀片所需要的材料常見的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形復(fù)雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應(yīng)用于圓刀片生產(chǎn)，這種鋼材料的缺點是韌性較差，不過因為其良好的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應(yīng)用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構(gòu)成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負荷較高的工具上面。