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1. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
2. 模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提率;
3. 高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
4. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
5. quan方位異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問(wèn)題效率;
6. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;
7. 多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;
8. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型。
注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一,要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作,必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),開(kāi)展故障分析,重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究,加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。那么減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施有哪些呢?但需要注意,太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過(guò)高,這情況對(duì)于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。
1.做好宣傳教育工作,使操作工人和維修工人自覺(jué)地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析,提出合理化建議。
2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn),把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類,以確定故障管理的重點(diǎn)。
注塑機(jī)針對(duì)不同塑料特性的方法。
1、PS屬硬膠,熱穩(wěn)定性好,在成型溫度下較長(zhǎng)時(shí)間受熱也不會(huì)分解,因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可;
2、ABS屬硬膠,塑料注塑機(jī)報(bào)價(jià),熱穩(wěn)定性好,在成型溫度下較長(zhǎng)時(shí)間受熱也不會(huì)分解,因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可;
3、PE、PP屬軟膠,熱穩(wěn)定性好,在成型溫度下較長(zhǎng)時(shí)間受熱也不會(huì)分解,因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可;
4、PMMA在較高溫度下易分解,但在正常成型溫度熱穩(wěn)定性尚好,故停機(jī)時(shí)只需關(guān)閉電熱。
立式注塑機(jī)需要定期進(jìn)行保養(yǎng)
在進(jìn)行立式注塑機(jī)使用過(guò)程當(dāng)中,可能很多人只是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的對(duì)他進(jìn)行使用,并沒(méi)有對(duì)他進(jìn)行過(guò)保養(yǎng)操作。今天百贊注塑機(jī)廠家來(lái)講講:其實(shí)我們?cè)谶M(jìn)行立式注塑機(jī)使用時(shí),我們需要定期的來(lái)對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)的操作。首先我們必須要檢查液壓油,他的儲(chǔ)油情況是否充足,如果說(shuō)發(fā)現(xiàn)它的儲(chǔ)油情況不是特別充分的話,我們就應(yīng)該增加他的儲(chǔ)油量。自由懸掛式注射裝置,實(shí)現(xiàn)柱塞自動(dòng)找正與料筒的對(duì)中,磨損減少,只拆立式橡膠注射機(jī),秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念,運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式,并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射,且精密、穩(wěn)定、安全,是成型精密橡膠制品的選擇。
而且我們?cè)谶M(jìn)行用油時(shí),一直要保持它的干凈衛(wèi)生,才能保證不會(huì)造成任何的堵塞,立式注塑機(jī)可以正常的進(jìn)行運(yùn)行。另外我們?cè)谶M(jìn)行設(shè)備檢查過(guò)程當(dāng)中,對(duì)于它潤(rùn)滑的保養(yǎng)也是非常重要的。