木材高頻烘干房生產(chǎn)企業(yè)貨源充足「在線咨詢」

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采用技術(shù)處理高頻真空烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的污染

我們知道除塵器是處理高頻真空烘干機(jī)設(shè)備污染物必不可少的，是處理粉塵、廢氣、毒氣等有害氣體排放的一員猛將。好的除塵器達(dá)99.99％，對(duì)環(huán)境非常友好。除此之外，質(zhì)量好的高頻真空烘干機(jī)設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)器噪音、震動(dòng)、熱損耗等會(huì)小很多，工作環(huán)境不會(huì)很熱很吵從而影響周圍的生活環(huán)境。7MHz的高頻電場(chǎng)，木材內(nèi)部水分子1秒中進(jìn)行670萬次極化，相互間摩擦生熱，從內(nèi)部加熱木材高頻干燥和微波干燥都是以濕木材作電介質(zhì)，在交變電磁場(chǎng)的作用下使木材中的水分子高速頻繁的轉(zhuǎn)動(dòng)，水分子之間發(fā)生摩擦而生熱，使木材從內(nèi)到外同時(shí)加熱干燥。

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雖然國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)之間仍存在一定差距。在探索干燥技術(shù)新的發(fā)展道路

時(shí)，必須考慮到能源效率、環(huán)境保護(hù)和產(chǎn)品質(zhì)量的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。實(shí)施、綠

色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展的道路，把單一的粗放式干燥改為組合式

和智能化干燥。我們不僅要從根本上改變干燥過程，而且要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技

術(shù)改造，大力發(fā)展可再生能源和

 高頻真空干燥設(shè)備簡(jiǎn)介  

1 工作原理；  

  在高頻加熱真空狀態(tài)下把水的沸點(diǎn)降低。一般水的沸點(diǎn)要在60℃沸騰。因此，干燥木材時(shí)雖然溫度不高，但木材中水分處于沸騰汽化狀態(tài)，可以很快地從木材內(nèi)部溢出表面被排走，從而達(dá)到快速干燥木材的目的。  

2 與國內(nèi)外同類設(shè)備比較  

  我國目前用得的干燥法，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，能耗高； “真空-加熱”間歇干燥設(shè)備工藝還顯復(fù)雜；高頻加熱真空干燥設(shè)備，工作原理是加熱真空同時(shí)進(jìn)行，由于采用了軌道車和技術(shù)工藝防止木材變形，高強(qiáng)密封箱蓋，因此設(shè)備安全耐用，操作方便，干燥周期縮短。

工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

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木材微波真空干燥機(jī)

    木材微波真空干燥是一種高技術(shù)、的干燥方法，常用于成品合格率要求高的難于干燥的木材。木材微波真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是用低溫可以使水分加快蒸發(fā)。微波真空干燥在進(jìn)行木材干燥時(shí)，木材內(nèi)部空氣的通氣性對(duì)干燥性能的影響較大。通氣性好的木材，由于減壓，干燥效果高頻干燥設(shè)備中，木材處于高頻極板中間，電場(chǎng)直接穿透木材整體均勻加熱，而高頻只對(duì)水分起作用，木材本身不吸收電場(chǎng)，因此水分很快被加熱，氣化，由于內(nèi)部的溫度和水蒸氣壓力，木材內(nèi)部形成一個(gè)壓力梯度，迫使木材內(nèi)水分排出到表面，水汽排入罐體，高頻真空烘干設(shè)備采購，因此高頻干燥是內(nèi)外整體加熱，均勻性與效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通熱傳導(dǎo)干燥方式，同時(shí)避免了表面過度微波真空包裝食品干燥設(shè)備質(zhì)量好，微波真空干燥設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強(qiáng)功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。加熱造成的表面開裂情況。就特別好。我們將不拘一格，選賢任能，凝聚精英，造就一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，去塑造、彰顯企業(yè)文化。

為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快。但問題在于，要讓木材的內(nèi)部水分蒸發(fā)，就需要在表面加上高溫，而微波加熱是從內(nèi)部吸收微波轉(zhuǎn)化為熱能。由于內(nèi)部的蒸汽壓升高，故更容易將內(nèi)部水分壓至外部。一般說微波加熱一段時(shí)間后，內(nèi)部含水率比外部低。微波干燥與熱風(fēng)干燥并用的效果對(duì)木材進(jìn)行干燥若采用微波加熱和熱風(fēng)爐加熱，效果會(huì)更好，微波所需功率可降至小。 木材干燥曲線前述若只用熱風(fēng)干燥，則加熱僅在物體表面，先是外部干燥，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)傳熱至內(nèi)部，故需要很長(zhǎng)時(shí)間。若從干燥曲線來描述，則恒速干燥時(shí)間短，減速干燥時(shí)間長(zhǎng)，木材干燥，所以總的干燥時(shí)間加長(zhǎng)。移向表面，同時(shí)能提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比。微波包裝食品干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)。