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液壓升降機(jī)注意檢查,主要是外觀性能檢查,檢查的主要事項有,
①電線是否完好;
?、诟靼粹o是否有效;
③升降機(jī)臂架上各交叉點螺母是否緊固;
④液壓油管等有否漏油現(xiàn)象;
三、液壓升降機(jī)注意保養(yǎng),保養(yǎng)事項有,
①非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器,以防觸電或誤接。
?、诩皶r清理臺面積水、灰塵,防止設(shè)備受潮。
?、鄹鹘佑|部件應(yīng)及時打磨液壓油,延長各個部件的使用壽命。
④液壓油一年更換一次,如果有條升降平臺件時,冬季采用32#液壓油,夏季采用46#液壓油。
?、菀簤荷禉C(jī)長期不使用時,應(yīng)當(dāng)斷開電源,防止雷雨天氣時,使設(shè)備遭到雷害,同時把設(shè)備放在陰涼、干燥處。
液壓升降平臺,可大致分為兩大類,分別是:移動式升降平臺和固定式升降平臺,所謂固定式升降平臺是需要專業(yè)安裝人員進(jìn)進(jìn)安裝使用的。包括我們通常所說的升降貨梯,都是需要安裝調(diào)試后方可使用的。今天固定式升降平臺給大家詳細(xì)介紹一下關(guān)于固定式升降平臺的安裝步驟:
首先,安裝需要挖地坑或者稱為地槽,地坑是固定式升降平臺的存放地,地坑的大小和高度是由升降平臺的長寬高確定的,地坑底面在澆灌時應(yīng)用建筑用水泥找平,并且在四角埋入預(yù)埋件,用于固定升降平臺,地坑四角都要達(dá)到90度角,各面相互垂直。
固定焊接,安裝人員把升降平臺的底部四角和預(yù)埋件焊接在一起,使升降平臺放置牢固,保障升降平臺工作時不出現(xiàn)滑動。
測水平,固定式升降平臺安裝好后要檢測升降平臺臺面和地面的水平度,保證在一條線上,或者升降平臺略低于地面,使貨物方便的運輸?shù)缴灯脚_上。
焊接軌道,固定式升降平臺為保證其在上升過程中平移不偏移需要外加軌道,很升降平臺在軌道上上升和下降。
安裝的后一步就是接電,把配電箱上的電線與電源線接好,保證線路正常運行。后在固定式升降平臺安裝完畢后需要反復(fù)試運行,升降平臺正常工作后安裝工作才結(jié)束。
升降機(jī)如何進(jìn)行應(yīng)急下降呢?很多司機(jī)朋友在使用時可能不是很清楚。下面就有升降機(jī)廠家的技術(shù)人員給打擊介紹一下
1、在確保電氣接線無誤,調(diào)整兩個電動機(jī)轉(zhuǎn)動一致。電源供電正常的情況下,把升降控制開關(guān)接到吊籠頂部平臺上進(jìn)行人操作空載試運行操作控制開關(guān)使吊籠在導(dǎo)軌架上下運行數(shù)次,吊籠運行平穩(wěn),無跳動、異響等故障,同時進(jìn)一步檢查導(dǎo)向輪、齒輪等嚙合接觸情況,正常后工作額載試運行,操作方法同上,并進(jìn)一步檢查電 動機(jī)、減速器的發(fā)熱情況,在全部情況正常后允許投入正常安裝運行。對于新安裝的施工升降貨運機(jī),還應(yīng)作超載25%的靜載實驗10分鐘,檢查吊籠各主梁剛度,及導(dǎo)向輪定位堅固等是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。在施工升降貨運機(jī)各部安裝就緒后,在試運轉(zhuǎn)同時應(yīng)分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關(guān)轉(zhuǎn)臂長度,再分述如下隙調(diào)整后可進(jìn)行吊籠運行實驗。
2、首先確保切斷主機(jī)電源,然后把駐動電機(jī)與減速器連接的檢查蓋拆下,用撬棒插入機(jī)組連軸器連孔內(nèi),撬動時必須同時用手打開電動機(jī)尾端制動器的松閘并進(jìn)行第二次撬動準(zhǔn)備,如次往復(fù)撬動使吊籠上升1m左右,與此同時檢查吊籠在導(dǎo)軌架上的上升情況,并隨時調(diào)整各滾輪位置,使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準(zhǔn)確,運行平衡,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管接觸均勻,無碰撞等現(xiàn)象,然后用手輕拉松閘門把手,使吊籠緩緩下降,以上操作重復(fù)一次,確認(rèn)可運行后,方可進(jìn)行機(jī)械驅(qū)動試車