天津諾德冷卻風(fēng)機廠值得信賴

諾德抱閘廠家小編給大家介紹下減速機的優(yōu)勢性表現(xiàn)

1、減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕小的特性，不僅能夠節(jié)省很多的占用空間，也有便于進行搬運和移動，會給用戶帶來很多的方便，讓用戶能夠減少許多不必要的麻煩。

2、減速機具備熱交換性能好以及散熱快的產(chǎn)品特點，使得用戶能夠享受到蕞好的產(chǎn)品使用性能表現(xiàn)，讓人們的生活能夠變得更具便利性，用戶也能夠得到蕞大程度上的滿足。

　3、減速機在安裝以及維護方面也是極為簡便化的，不僅在使用方面是相當輕捷方便的，也具備著運行穩(wěn)定的特性，使得用戶能夠得到蕞具優(yōu)越性的設(shè)備運用性能。

4、減速機在承受過載能力上也是相當高的，具備傳動速比大、扭矩大的使用特性，從而讓用戶能夠獲得蕞為滿意化的產(chǎn)品服務(wù)。

5、減速機具有著經(jīng)久耐用的產(chǎn)品特性，在使用壽命方面也有著非常出色的表現(xiàn)，能夠給用戶帶來極為不錯的效益利潤回報。

6、減速機不僅具有適用性強的優(yōu)點，也具備安全可靠的產(chǎn)品特性，從而成為眾多機械減速傳動控制裝置當中的蕞佳選擇對象，深受用戶的好評和喜愛。

行星減速機以其體積小，傳動效率好，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。

正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速機時，請務(wù)必嚴格采用正確的安裝方式。現(xiàn)諾德制動器小編給大家介紹安裝步驟。

1、安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

2、旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

3、將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會導(dǎo)致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

諾德抱閘廠家小編來給大家介紹下比較常見的提高齒輪嚙合斑點的方法

1、主動輪齒面和從動輪齒面嚙合，在主動輪上涂薄膜涂料，沿主動輪圓周方向每隔120度給一個齒涂薄膜涂料，共涂3個齒，嚙合后觀察接觸斑點是否合格，從動輪接觸區(qū)齒面上是否有薄膜涂料，接觸斑點是否存在浮動現(xiàn)象。

2、用白色貼紙膠在從動輪齒面沿齒長方向的無嚙合接觸斑點位置，齒高方向要貼在漸開線部分，即嚙合區(qū)域，然后再進行嚙合吃色，直至紙上漸開線部分全部覆蓋嚙合接觸斑點。

3、將貼紙取下用千分尺測量貼紙的厚度，根據(jù)厚度計算出修復(fù)量和螺旋角變動數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)輸入成型磨進行修磨齒面。其中，貼紙厚度為δmm，齒寬為B位mm，則修復(fù)量為兩面各磨去磨量δmm，螺旋角變動量為arctan（δ/B）mm，同時根據(jù)主動輪的旋轉(zhuǎn)方向判斷螺旋角是增大還是減小。

諾德線圈廠家小編告訴大家減速機齒輪在齒輪設(shè)計、制造加工方面存在的不足主要有：

一、齒輪設(shè)計以接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度計算為準則。弧齒錐齒輪傳動平穩(wěn)，動載荷和噪聲小，承載能力大，接觸區(qū)的位置和大小可以控制和調(diào)整，允許有不大的安裝誤差;斜齒輪齒面接觸線與其軸線不平行，傳動時輪齒一端先進入嚙合，接觸線逐漸增長，又逐漸縮短直至脫離嚙合。嚙合時，輪齒總剛度變化小.扭轉(zhuǎn)振動小。沖擊和噪聲小.另一方面由于重合度較大，總接觸線長度大，其承載能力較高.主要缺點，由于斜齒輪的輪齒傾斜角，產(chǎn)生軸向力，增大摩擦損失.

二、齒輪材料為20CrMnTi欽合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理。表面滲C的目的是使齒輪表面具有高硬度和耐磨性，而心部仍保持一定強度，較高的韌性和塑性。表面硬度可達59HRC，其心部硬度較低35HRC左右.滲碳層較薄2mm左右，在結(jié)合部位有較高的殘余應(yīng)力沒有消除。在工作載荷和附加應(yīng)力的作用下.在此界面產(chǎn)生裂紋并從齒根斜向齒頂?shù)姆较驍U展，發(fā)生輪齒局部折斷.

三、齒輪的加工精度如基節(jié)誤差、齒形誤差、齒輪變形、齒面粗糙是引起附加應(yīng)力的主要原因?；?jié)誤差、齒形誤差越大，嚙合時換瞬時傳動比的變化就越大.引起的振動和噪聲越大.提高齒輪加工精度.提高輪齒表面光潔度是降低齒輪嚙合附加動載荷的關(guān)鍵因數(shù)。另一方面采用修緣齒，減少根切.

四、減速齒輪箱體加工有一個重要的尺寸需要保證，中間軸和輸出軸的平行度.平行度偏差較大，齒輪副嚙合時，輪齒沿接觸線受力不均勻發(fā)生輪齒局部折斷。