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六、數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)驗(yàn)收
1.機(jī)床外觀檢查
在對(duì)數(shù)控機(jī)床作詳細(xì)檢查驗(yàn)收以前,還應(yīng)對(duì)數(shù)控柜的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收,應(yīng)包括下述幾個(gè)方面:
1)外表檢查 用肉眼檢查數(shù)控柜中的各單元是否有破損、污染、連接電纜捆綁是否有破損、屏蔽層是否有剝落現(xiàn)象。
2)數(shù)控柜內(nèi)部件緊固情況檢查 包括螺釘緊固檢查、連接器緊固檢查、印刷線路板的緊固檢查。
3)伺服電動(dòng)機(jī)的外表檢查 特別是對(duì)帶有脈沖編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)的外殼應(yīng)作認(rèn)真檢查,尤其是后端。
數(shù)控機(jī)床故障的避免
1、對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的機(jī)床,長(zhǎng)假期間應(yīng)盡量不要關(guān)機(jī),可以把急停拍下。
2、定期檢查系統(tǒng)風(fēng)扇,如果沾染了過(guò)多的油污,應(yīng)進(jìn)行更換或清理,使用時(shí)間超過(guò)3a的必 須進(jìn)行更換。
3、定期檢查液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力,液位及液壓雜質(zhì),保證油路暢通。
4、定期給程開(kāi)關(guān),刀臂彈簧,液壓閥彈簧等帶彈簧的器件進(jìn)行清洗或潤(rùn)滑。
5、根據(jù)驅(qū)動(dòng)器設(shè)備沾染油污的情況,定期進(jìn)行清洗。
6、定期為機(jī)床更換系統(tǒng)電池、為機(jī)床電器柜更換干燥劑,尤其是在長(zhǎng)假關(guān)機(jī)之前,更是不能忘記這一步。
7、長(zhǎng)假結(jié)束后,重新開(kāi)機(jī)前,要對(duì)機(jī)床各個(gè)電路板進(jìn)行人工預(yù)熱,可采用電吹風(fēng)機(jī)給每個(gè)電路板加熱幾分鐘,稍微有點(diǎn)溫度即可。
數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度很高,具有、率和高適應(yīng)性的特點(diǎn),但其運(yùn)行效率的高低、設(shè)備的故障率、使用壽命的長(zhǎng)短等,在很大程度上也取決用戶(hù)的正確使用與維護(hù)。好的工作環(huán)境、好的使用和維護(hù)者,不僅將大大延長(zhǎng)無(wú)故障工作時(shí)間, 提高生產(chǎn)率,而且將減少機(jī)械部件的磨損,避免不必要的失誤,大大減少維修人員的負(fù)擔(dān)。
數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備故障分析與檢查方法
2、用邏輯分析法確定并縮小故障范圍
根據(jù)對(duì)故障現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)與了解,進(jìn)一步對(duì)電氣故障現(xiàn)象進(jìn)行劃分歸類(lèi),明確故障所在的范圍是電動(dòng)機(jī)部分、主電路部分,還是控制電路部分故障,或者是控制電器元件本身的故障。
3、根據(jù)故障范圍,查找確定故障點(diǎn)
在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,就要進(jìn)一步確定故障點(diǎn),要找到故障點(diǎn),必須應(yīng)用正確、有效的方法。
3.1對(duì)故障范圍進(jìn)行外觀檢查
在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,對(duì)范圍內(nèi)的電器元件及連接導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查,例如:熔斷器的熔體熔斷;導(dǎo)線接頭松動(dòng)或脫落;接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,燒化的絕緣清漆流出;彈簧脫落或斷裂;電氣開(kāi)關(guān)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)受阻失靈等,都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。
3.2用通電試運(yùn)行的方法確定故障點(diǎn)
經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)時(shí),可根據(jù)故障現(xiàn)象,結(jié)合電路圖分析故障原因,確認(rèn)不會(huì)使故障進(jìn)一步擴(kuò)大和造成人身、設(shè)備事故的前提下,為了更準(zhǔn)確了解可能的原因,可通電試車(chē)來(lái)進(jìn)行檢查(必要時(shí)拆除負(fù)載連線),以分清故障可能是在電氣部分還是在機(jī)械等其他部分;是在電動(dòng)機(jī)上還是在控制設(shè)備上;是在主電路上還是在控制電路上,一般情況下先檢查控制電路,具體做法是:操作某一只按鈕或開(kāi)關(guān)時(shí),線路中有關(guān)的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動(dòng)作順序進(jìn)行工作。若依次動(dòng)作至某一電器元件時(shí),發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不符合要求,既說(shuō)明該電器元件或其相關(guān)電路有問(wèn)題.再在此電路中進(jìn)行逐項(xiàng)分析和檢查,一般便可發(fā)現(xiàn)故障.待控制電路的故障排除恢復(fù)正常后再接通主電路,檢查對(duì)主電路的控制效果,觀察主電路的工作情況有無(wú)異常等。
3.3根據(jù)故障范圍,通過(guò)檢測(cè)來(lái)確定故障點(diǎn)
在明故障范圍屬于某部分時(shí),應(yīng)用儀表、儀器和相對(duì)應(yīng)的檢測(cè)方法進(jìn)一步將故障從較大的范圍縮小,終確定到故障點(diǎn)上。
數(shù)控車(chē)床對(duì)環(huán)境的要求有哪些?
數(shù)控車(chē)床設(shè)備的正常使用必須滿足如下條件,機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。
1、環(huán)境要求機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源,則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機(jī)床的可靠性。
2、電源要求一般數(shù)控車(chē)床安裝在機(jī)加工車(chē)間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝數(shù)控車(chē)床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
3、溫度條件數(shù)控車(chē)床的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般來(lái)說(shuō),數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過(guò)高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路。
4、規(guī)范使用機(jī)床用戶(hù)在使用機(jī)床時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。用戶(hù)不能隨意更換機(jī)床附件,如使用超出說(shuō)明書(shū)規(guī)定的液壓卡盤(pán)。制造廠在設(shè)置附件時(shí),充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配,甚至造成估計(jì)不到的事故。使用液壓卡盤(pán)、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi),不允許任意提高。