山東機床配件銷售常用解決方案

為了常保車床卡盤長時間使用后，仍然能保證良好的精度，潤滑工作就變得格外重要。不正確或不合適潤滑將導(dǎo)致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住等問題，所以必須正確潤滑卡盤。

　　首先，每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護套與連結(jié)螺帽處)，但如果卡盤高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時，需要更多潤滑，須依照不同情況來決定。其次，作業(yè)終了時務(wù)必以風(fēng)槍或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。然后要做的是至少每6個月拆下卡盤分解清洗，保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑，使卡盤壽命增長。并且使用具有防銹效果切削油，預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹，防止卡盤生銹而降低夾持力，致使無法將工件夾緊。數(shù)控機床與普通機床相比改善了勞動條件，加工前調(diào)整好數(shù)控機床，輸入程序并啟動，數(shù)控機床自動連續(xù)地對零件進行加工，直至零件加工完成。

　　配上一個合適的卡盤會使得數(shù)控機床如虎添翼，制造商在選擇時一定要根據(jù)自身產(chǎn)品的實際情況量身選擇，這樣才能使其發(fā)揮出更好的作用。

數(shù)控五軸無心磨床送料機是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床，配合專用送收料機來實現(xiàn)工件的自動化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場經(jīng)驗設(shè)計系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動補償功能，設(shè)定經(jīng)驗參數(shù)來調(diào)整工作臺進給量達到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時具有計數(shù)統(tǒng)計、修砂輪前報警、修砂輪后首件停止（檢測）和連續(xù)的功能。別的為了下降噪音能夠在數(shù)控機床的液壓體系中設(shè)備消音的，這樣能夠有效地下降噪音。

　此無心磨床送料機設(shè)有豐富的報警保護功能，引導(dǎo)用戶進行簡單故障處理，做到復(fù)雜程序簡單化，專業(yè)的控制界面，簡單的加工參數(shù)，非專業(yè)人士稍作培訓(xùn)也能勝任加工生產(chǎn)，大大減少專業(yè)的人力資源的投入，并降低人力資源成本。送收料方式采用步進式送收料機，通過機械手將工件送到磨削位置。送料機設(shè)置手動調(diào)節(jié)螺桿，砂輪磨損后,可手動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)工件位置，以適應(yīng)機械手夾持。1、實用診斷技術(shù)此診斷是由維護人員通過自己的感官和經(jīng)驗對數(shù)控機床的故障進行診斷。

　　無心磨床送料機在待磨區(qū)的工件由機械手夾到磨削位后，推料電缸移動，將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置，當(dāng)該儲存區(qū)工件被夾完后，儲存區(qū)移動，下一個儲存工件區(qū)到達待夾持位，往復(fù)循環(huán)。機械手夾料位置可調(diào)節(jié)，可夾持工件長度范圍60-70mm。工件磨削完一端后，機械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，回轉(zhuǎn)機構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后，機械手將工件夾持到磨削位，磨削工件另一端。而且在選擇數(shù)控系統(tǒng)時要特別注意改造時所選數(shù)控系統(tǒng)的廠家能提供的技術(shù)支持。