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機(jī)床調(diào)查毛病現(xiàn)場(chǎng),把握一手毛病信息在毛病發(fā)作后,不能在不明毛病原因的情況下盲目處理,防止造成二次破壞。正確的做法是查看毛病記載,向操作人員問(wèn)詢毛病發(fā)作的具體情況,在確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)的情況下通電查看,確認(rèn)首要毛病信息。
機(jī)床剖析毛病原因,確認(rèn)查看辦法在把握一手毛病信息的條件下,對(duì)毛病的原因打開(kāi)剖析。毛病剖析可采用歸納法和演繹法相結(jié)合的方法進(jìn)行,然后對(duì)取得的可能原因再逐一剖析,在掃除不正確的原因后確認(rèn)毛病點(diǎn)。
數(shù)控機(jī)床技能人員不僅要注重毛病確診與掃除,還要注重日常管理與保護(hù)。數(shù)控機(jī)床種類繁多,其保養(yǎng)和保護(hù)的具體要求也有所不同。
常常監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓電網(wǎng)電壓對(duì)數(shù)控機(jī)床的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要,要常常注意電網(wǎng)電壓的波動(dòng)。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū),應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。
定時(shí)查看和更換直流電刷這種電刷歸于磨損性配件,要做到定時(shí)查看。關(guān)于一般數(shù)控機(jī)床,應(yīng)該每年查看一次,而頻頻加快機(jī)床則需要每月查看一次。
數(shù)控機(jī)床歸于昂貴設(shè)備,需要專業(yè)技能人員的保護(hù)和修理。
數(shù)控加工工藝
先粗后精的原則在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí),根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來(lái)劃分工序時(shí),應(yīng)遵循粗、精加工分開(kāi)則來(lái)劃分工序,即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。對(duì)于某一加工表面,應(yīng)按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證加工質(zhì)量、刀具耐用度和機(jī)床——夾具——刀具——工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下,充分發(fā)揮機(jī)床的性能和刀具切削性能,盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時(shí)主要保證零件加工的精度和表面質(zhì)量,故通常精加工時(shí)零件的輪廓應(yīng)由后一刀連續(xù)精加工而成。為保證加工質(zhì)量,一般情況下,精加工余量以留0.2-0.6mm為宜,粗、精加工之間,隔一段時(shí)間,以使粗加工后零件的變形得到充分恢復(fù),再進(jìn)行精加工,以提高零件的加工精度。
引起數(shù)控機(jī)床故障原因是什么?數(shù)控機(jī)床故障怎樣排查?
使用環(huán)境變化。如電流或電壓波動(dòng)、溫度變化、液壓壓力和流量的波動(dòng)及油污,因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的技術(shù)精密性,環(huán)境的變化很容易使數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障,所以針對(duì)環(huán)境影響來(lái)調(diào)整數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)十分重要。
隨機(jī)干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞。同樣是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的技術(shù)精密性,如果數(shù)控機(jī)床使用時(shí)間太長(zhǎng),和其它的一些因素的干擾,造成機(jī)床的參數(shù)丟失。第五,操作不當(dāng),主要原因在與相關(guān)企業(yè)的系統(tǒng)培訓(xùn)和監(jiān)管制度沒(méi)有到位,如果企業(yè)采購(gòu)了某種新型的數(shù)控機(jī)床,員工就很容易出現(xiàn)操作失誤的現(xiàn)象。